Vorheizfunktion

Das Abgas aus Claus-Schwefelrückgewinnungsanlagen tritt bei 130–180 °C aus und enthält Rest-H₂S sowie Schwefelverbindungen, die thermisch abgebaut werden müssen. Thermische Oxidationsanlagen oder Verbrennungsanlagen benötigen Temperaturen von 650–850 °C für die vollständige Umwandlung in SO₂. Durch die Vorwärmung des Abgases mit Abwärme aus dem Rauchgas der Verbrennungsanlage oder anderen heißen Strömen lässt sich der Brennstoffbedarf senken, wodurch die Energieeffizienz verbessert und gleichzeitig eine ausreichende Temperatur zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte gewährleistet wird.

Designkonfiguration

Rohrbündelkonstruktion mit kaltem Abgas auf der Rohrseite und heißem Rauchgas oder Heizmedium auf der Mantelseite. Die Konstruktion ist auf Temperaturwechsel während des Anlaufs und schwankende Lasten ausgelegt. ERGIL konstruiert Vorwärmer auf der Grundlage des Abgasdurchsatzes, der Ein- und Austrittstemperaturen sowie der verfügbaren Wärmequellen mit typischen Leistungsbereichen von 1–15 MMBTU/h für Schwefelrückgewinnungskapazitäten von 10–300 Tonnen pro Tag.

Integration der Wärmerückgewinnung

Bei regenerativen Anlagen wird das heiße Verbrennungsabgas mit einer Temperatur von 850–1100 °C zur Vorwärmung des zugeführten Restgases genutzt. Diese Abwärmerückgewinnung senkt den Brennstoffverbrauch der Verbrennungsanlage um 30–50 % und führt damit zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten. Durch die Wärmeintegration wird der thermische Wirkungsgrad der Schwefelrückgewinnungsanlage insgesamt optimiert, während gleichzeitig die für die Einhaltung der Umweltvorschriften erforderlichen Zerstörungstemperaturen aufrechterhalten werden.

Materialauswahl

Die Konstruktion aus Edelstahl 304 oder 316 ist beständig gegen Korrosion durch Schwefelverbindungen, Feuchtigkeit und saure Bedingungen im Abgasbetrieb. Für Bauteile, die Rauchgasen mit Temperaturen über 800 °C ausgesetzt sind, kommen Hochtemperaturlegierungen zum Einsatz. Die Konstruktion berücksichtigt thermische Ausdehnung und Temperaturwechselbeanspruchung. Die Werkstoffe entsprechen den NACE-Normen für den Einsatz in sauren Umgebungen mit schwefelhaltigen Strömen.

Anwendungen

Claus-Schwefelrückgewinnungsanlagen, Abgasverbrennungssysteme, Anlagen zur Zerstörung von saurem Gas, Aufbereitung der Kopfprodukte aus Regeneratoren von Aminanlagen sowie alle Anwendungen, bei denen eine thermische Oxidation des Abgases vor der Ableitung in die Atmosphäre erforderlich ist. Die Produkte sind für Raffinerien, Gasaufbereitungsanlagen und chemische Anlagen mit Schwefelrückgewinnungsprozessen bestimmt.

Steuerungsfunktionen

Die Temperaturüberwachung gewährleistet eine ausreichende Vorwärmung für die optimale Leistung der Verbrennungsanlage. Bypass-Vorrichtungen ermöglichen den Betrieb während der Inbetriebnahme oder bei Wartungsarbeiten. Die Integration in die Steuerung der Verbrennungsanlage optimiert den Brennstoffverbrauch. Hochtemperaturalarme schützen die Materialien vor Überhitzung.

Leistungsvorteile

Reduziert den Brennstoffverbrauch von Verbrennungsanlagen durch effektive Abwärmerückgewinnung. Gewährleistet stabile Verbrennungstemperaturen zur Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. Verbessert die Wirtschaftlichkeit von Schwefelrückgewinnungsanlagen durch Energieeffizienz. Zuverlässiger Betrieb dank korrosionsbeständiger Werkstoffe. Bewährte Technologie in Schwefelrückgewinnungsanwendungen weltweit.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII mit Werkstoffen, die für den Einsatz in sauren Hochtemperaturumgebungen zugelassen sind. Dehnungsfugen gleichen thermische Ausdehnungen aus. Die Isolierung minimiert Wärmeverluste. Vollständige Dokumentation mit thermischen Berechnungen und Werkstoffzertifikaten zur Erfüllung der Anforderungen für Emissionsgenehmigungen.

ERGIL-Abgasvorwärmer sorgen für eine zuverlässige Temperierung, die eine effiziente Zerstörung von Schwefelverbindungen gewährleistet und gleichzeitig durch effektive Wärmerückgewinnung den Brennstoffverbrauch senkt.