Spannungsspitzenfunktion

Fraktionierungssäulen produzieren LPG in unterschiedlichen Mengen, abhängig von der Zusammensetzung des Einsatzmaterials und den Betriebsbedingungen. Verladeterminals, Pumpen und Rohrleitungen erfordern für einen effizienten Betrieb einen gleichmäßigen Durchfluss. Der Ausgleichsbehälter entkoppelt den vorgelagerten Trennprozess vom nachgelagerten Transport, indem er Flüssigkeitsvorräte speichert. Die Füllstandsregelung steuert die Zu- und Abflussraten, gleicht Produktionsschwankungen aus und verhindert Prozessstörungen. Typische Verweilzeiten sorgen bei Auslegungsdurchflussraten für eine Speicherkapazität von 5 bis 30 Minuten.

Schiffskonstruktion

Horizontale oder vertikale Druckbehälter, dimensioniert für das erforderliche Ausgleichsvolumen, typischerweise 500 bis 10.000 Gallonen. Betriebsdrücke von 150–300 psig halten den LPG-Dampfdruck bei Umgebungstemperatur aufrecht. Die Konstruktion aus Kohlenstoffstahl gemäß ASME Abschnitt VIII ist für den Einsatz mit Kohlenwasserstoffen ausgelegt. Interne Leitbleche verhindern Wirbelbildung an den Auslassanschlüssen. Die Stutzen sind so angeordnet, dass sie den Zugang zum Dampfraum, zum Flüssigkeitsein- und -auslass, zum Ablass sowie zu den Messgeräten ermöglichen.

Druckregelung

LPG liegt unter Druck in flüssiger Form vor, verdampft jedoch, wenn der Druck unter den Sättigungsdruck fällt. Druckregelsysteme halten den Behälterdruck über dem Blasenpunkt von LPG und verhindern so das Verdampfen. Die Rückdruckregelung im Dampfraum oder die Kompression des Verdampfungsgases sorgt für stabile Betriebsbedingungen. Überdruckventile schützen vor Überdruck, der durch externe Wärmezufuhr oder beim Abschalten der Pumpe entstehen kann.

Stufenverwaltung

Füllstandsmessgeräte überwachen den Flüssigkeitsbestand, wobei die Steuerung die Drehzahl der nachgeschalteten Pumpe oder die Ventilstellung so anpasst, dass die Sollfüllstände eingehalten werden. Hochstandalarme verhindern ein Überlaufen in die Rohrleitungen des Dampfraums. Der Niedrigstandschutz schaltet die Pumpen ab und verhindert so Kavitation und Gasdurchbruch. Schaugläser ermöglichen eine visuelle Überprüfung, sofern die transparenten Abschnitte den Vorschriften entsprechen.

Anwendungen

Gasaufbereitungsanlagen zwischen Depropanisierer und Propangaslager, Fraktionierungsanlagen zur Trennung von gemischtem Flüssiggas in Propan- und Butanprodukte, Terminals zur Pufferung von Be- und Entladevorgängen bei Eisenbahnwaggons oder Lkw sowie Einspeisepunkte in Pipelines zum Ausgleich von Durchflussschwankungen. Geeignet für handelsübliches Propan, Butan oder Propan-Butan-Gemische, die den HD-5- oder anderen Spezifikationen entsprechen.

Sicherheitsmerkmale

Druckbegrenzungsventile, dimensioniert gemäß API 521 für Brandfälle und andere Szenarien. Notabsperrventile ermöglichen eine Fernabschaltung. Flammendurchschlagsicherungen an atmosphärischen Entlüftungsleitungen, sofern erforderlich. Erdungsanschlüsse verhindern die Ansammlung statischer Elektrizität. Auslegung und Installation gemäß NFPA 58 und 59 für den Umgang mit Flüssiggas (LPG). Elektrische Klassifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen bei Mess- und Regelgeräten.

Baunormen

ASME-Druckbehälternorm mit U-Stempel-Zertifizierung. Vollständige Röntgenprüfung der Schweißnähte. Hydrostatische Prüfung bei 1,5-fachem Auslegungsdruck. Materialschlagprüfung für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen. Korrosionszuschläge und Schutzbeschichtungen. Fundamentauslegung für das Behältergewicht zuzüglich Flüssigkeitsinhalt und seismische Belastungen.

Betriebliche Vorteile

Reibungsloser Produktionsablauf trotz Schwankungen im vorgelagerten Bereich. Ein gleichmäßiger nachgelagerter Durchfluss optimiert die Beladung und den Betrieb der Rohrleitungen. Die Transparenz der Lagerbestände ermöglicht die Produktionsplanung. Einfacher, zuverlässiger Betrieb mit bewährter Technologie. Minimaler Wartungsaufwand, abgesehen von regelmäßigen Inspektionen.

ERGIL-LPG-Ausgleichsbehälter sorgen für die notwendige Durchflusspufferung und gewährleisten so einen zuverlässigen Produkttransport zwischen den Trenn- und Verteilungssystemen.