Reboiler-Funktion

Die Bodenflüssigkeit aus der Fraktionierungskolonne zirkuliert durch den Reboiler, wo durch Wärmeeinwirkung leichtere Komponenten verdampfen. Der Dampf kehrt in die Kolonne zurück und sorgt für einen Aufwärtsstrom, der leichte Kohlenwasserstoffe aus der absteigenden Flüssigkeit abtrennt. Eine angemessene Leistung des Reboilers gewährleistet die Trennleistung und sorgt für die Einhaltung der vorgegebenen Produktzusammensetzungen am Kopf und am Boden. ERGIL dimensioniert Reboiler für die erforderliche Wärmeleistung, die je nach Kolonnenkapazität und Trennanforderungen in der Regel zwischen 0,5 und 30 MMBTU/h liegt.

Arten von Nacherhitzern

Thermosiphon-Reboiler nutzen die natürliche Zirkulation, die durch den Dichteunterschied zwischen dem heißen Dampf-Flüssigkeits-Gemisch und der kühleren Kolonnenflüssigkeit angetrieben wird. Kessel-Reboiler bieten durch das eingetauchte Rohrbündel einen großen Raum für die Dampfabscheidung. Zwangszirkulationssysteme setzen Pumpen ein, wenn ein hoher Wärmefluss erforderlich ist oder die Antriebskraft des Thermosiphons nicht ausreicht. ERGIL wählt die Konfiguration auf der Grundlage der Kolonnenauslegung, der Wärmeleistung und des verfügbaren Höhenunterschieds aus.

Heizverfahren

Feuerrohr-Nacherhitzer mit Erdgas- oder Heizölbrennern sorgen für eine direkte Beheizung und Unabhängigkeit von öffentlichen Versorgungsnetzen. Thermofluid- oder Heißölsysteme gewährleisten eine gleichmäßige Beheizung ohne Verbrennung am Behälter. Dampf-Nacherhitzer nutzen Anlagendampf in Rohrbündelkonstruktionen und bieten eine saubere, regelbare Beheizung. Elektrische Tauchheizkörper eignen sich für kleinere Kapazitäten, bei denen eine präzise Regelung und die Vermeidung von Emissionen im Vordergrund stehen.

Überlegungen zur Gestaltung

Anhand von Wärmeübertragungsberechnungen wird der erforderliche Rohrquerschnitt ermittelt. Die Geschwindigkeiten auf der Rohrseite verhindern Verschmutzungen und vermeiden gleichzeitig einen übermäßigen Druckabfall. Die Auslegung der Mantelseite gewährleistet eine ordnungsgemäße Dampf-Flüssigkeits-Trennung und verhindert so den Flüssigkeitsmitreiß. Die Werkstoffe sind für den Einsatz mit Kohlenwasserstoffen bei Betriebstemperaturen von typischerweise 100–200 °C ausgelegt. Die Konstruktion erfolgt gemäß ASME Section VIII oder den TEMA-Normen unter vollständiger Einhaltung der Vorschriften.

Steuerungssysteme

Die Temperaturregelung steuert die Brennstoffzufuhr, den Dampfdurchfluss oder die Zirkulation der Wärmeträgerflüssigkeit, um die Temperatur am Kolonnenboden und die Trennleistung aufrechtzuerhalten. Automatisierte Systeme passen die Heizleistung entsprechend der Durchsatzrate und Änderungen der Zusammensetzung an. Ein Hochtemperaturschutz verhindert Schäden durch Überhitzung. Füllstandsregler in den Reboilern der Kessel sorgen für einen angemessenen Flüssigkeitsbestand.

Anwendungen

Kondensatstabilisierung zur Entfernung von C1-C4-Komponenten, Deethanisierkolonnen zur Trennung von Ethan von schwereren Kohlenwasserstoffen, Depropanisieranlagen zur Herstellung von Flüssiggas (LPG), Debutanisieranlagen zur Abtrennung von Butan aus Benzin sowie Spezialfraktionierungsanlagen in Gasaufbereitungsanlagen, Raffinerien und petrochemischen Anlagen mit einem Durchsatz von 500 bis 100.000 BPD.

Leistungsmerkmale

Eine effiziente Wärmeübertragung minimiert den Energieverbrauch. Der zuverlässige Betrieb gewährleistet eine kontinuierliche Kolonnenleistung. Ausgelegt für eine Lebensdauer von über 20 Jahren bei ordnungsgemäßer Wartung. Bewährte Technologie für vielfältige Fraktionierungsanwendungen. Die thermische Leistung wird vor dem Versand im Werk geprüft.

ERGIL-Fraktionierungs-Reboiler sorgen für eine zuverlässige Wärmeleistung und gewährleisten so eine optimale Destillationsleistung und Produktqualität bei der Trennung von Kohlenwasserstoffen.