Arten von Nacherhitzern

Feuerrohr-Reboiler nutzen Erdgas- oder Heizölbrenner, deren Wärmeübertragungsrohre in eine Aminlösung eingetaucht sind. Die direkte Beheizung bietet einen hohen Wirkungsgrad und Unabhängigkeit von Versorgungsnetzen. Indirekte Reboiler arbeiten mit Dampf oder Wärmeträgeröl in Rohrbündelkonstruktionen, wodurch das Amin von der Verbrennung isoliert wird. Elektrische Tauchheizkörper ermöglichen eine präzise Temperaturregelung bei kleineren Anlagen. ERGIL wählt den Reboiler-Typ auf der Grundlage der verfügbaren Versorgungsnetze, der Kapazitätsanforderungen und der standortbezogenen Einschränkungen aus.

Überlegungen zur Gestaltung

Der Wärmebedarf liegt typischerweise bei 400–500 BTU pro Pfund entferntem CO₂, wobei der Gesamtbedarf je nach Aminumwälzrate und Säuregasbelastung zwischen 0,5 und 20 MMBTU/h schwankt. Die Temperaturregelung verhindert einen Aminabbau bei Temperaturen über 125–135 °C. Die Thermosiphon-Zirkulation sorgt für natürliche Konvektion ohne Pumpen. Feuerrohrkonstruktionen mit mehreren Durchläufen maximieren den Wärmeübergang und verhindern gleichzeitig Hotspots. Die Materialien sind beständig gegen Aminkorrosion und thermische Beanspruchung.

Feuerrohrkonfiguration

Vertikale oder horizontale Kessel mit U-Rohr- oder Geradrohrbündeln. Brenner, die auf die erforderliche Wärmezufuhr ausgelegt sind und über eine Regelbarkeit verfügen, um schwankende Lasten auszugleichen. Die Verbrennungssteuerung sorgt für stabile Feuerungsleistungen und die Einhaltung der Temperaturgrenzwerte. Die Konstruktion des Schornsteins gewährleistet einen ordnungsgemäßen Zug und die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte. Konstruktion aus Kohlenstoffstahl mit Korrosionsschutzmitteln. Die Isolierung minimiert Wärmeverluste und erhöht die Sicherheit.

Auslegung von Dampf-Reboilern

Rohrbündelwärmetauscher, bei denen auf der Mantelseite Dampf kondensiert und auf der Rohrseite Amin siedet. Je nach Anordnung der Stripper kommen Kessel- oder Thermosiphon-Konfigurationen zum Einsatz. Der Dampfdruck wird entsprechend der erforderlichen Temperaturdifferenz gewählt und liegt typischerweise bei 50–150 psig. Die Rohre aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl sind beständig gegen den Einsatz mit Amin. Herausnehmbare Rohrbündel erleichtern die Reinigung und Wartung.

Steuerungssysteme

Die Temperaturregelung steuert die Brennstoffzufuhr, den Dampfdurchfluss oder die elektrische Leistung und sorgt so für eine optimale Regeneration ohne Überhitzung. Eine Abschaltung bei zu hohen Temperaturen verhindert den Abbau der Amine. Füllstandsregler schützen vor Trockenlauf. Die Drucküberwachung gewährleistet einen sicheren Betrieb. Die Integration in die Steuerung der Stripperkolonne optimiert die Gesamtleistung des Systems.

Anwendungen

Erdgasaufbereitungsanlagen, Aminanlagen in Raffinerien, Synthesegas-Reinigungsanlagen und Stripping von saurem Wasser. Geeignet für MEA, DEA, MDEA und formulierte Aminlösungen. Kapazitäten reichen von kleinen Bohrlochkopfanlagen bis hin zu großen zentralen Aufbereitungsanlagen. Betriebsdrücke von Atmosphärendruck bis 50 psig, je nach Stripper-Auslegung.

Leistungsmerkmale

Eine effiziente Wärmeübertragung maximiert die Regeneration bei minimalem Energieverbrauch. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Der große Regelbereich ermöglicht die Anpassung an schwankende Prozesslasten. Einfacher Wartungszugang für die Reinigung und Inspektion der Rohre. Konstruiert gemäß ASME Abschnitt VIII unter vollständiger Einhaltung der Normen und mit entsprechenden Prüfungen.

Betriebliche Vorteile

Eine gleichmäßige Wärmezufuhr sorgt für eine stabile Qualität des mageren Amins. Automatisierte Steuerungen reduzieren den Bedienereingriff. Die Brennstoffflexibilität ermöglicht die Nutzung verfügbarer Energiequellen. Bewährte Konstruktionen minimieren Verschmutzungen und Ablagerungen. Vorhersehbare Wartungsintervalle erleichtern die Planung und Budgetierung.

ERGIL-Amin-Reboiler liefern zuverlässige Wärmeenergie für eine effiziente Aminregeneration in vielfältigen Gasaufbereitungsanwendungen.