Schutz vor brennbaren Gasen

Pipelinegas enthält kondensierte Kohlenwasserstoffe, die durch Temperaturabfälle, den Einschlepp von Kompressorschmieröl, Rohrablagerungen und Verunreinigungen entstehen. Brennstoffsysteme benötigen sauberes, trockenes Gas, um eine Verschmutzung der Brenner, ein Verstopfen der Regelventile und Verbrennungsprobleme zu vermeiden. KO-Fässer sorgen für die abschließende Reinigung, bevor das Brennstoffgas die Anlagen erreicht.

Trommelkonstruktion

Vertikales Gefäß mit Gaseinlass, einem Impulssenker zur Strömungsverteilung, einer Koaleszenzstufe zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen, einem Partikelfilter zum Auffangen von Feststoffen, einem Tropfenabscheider zur Gasreinigung und einem Reinauslass zum Brennstoffverteiler. Mehrere Stufen sorgen für die Behandlung verschiedener Verunreinigungen.

Betriebsdruck

Passt sich dem Druck im Brenngassystem an, der nach der Endregelung typischerweise zwischen 50 und 300 psig liegt. Der im Vergleich zur Fernleitung niedrigere Druck ermöglicht eine leichtere Bauweise. Die Konstruktion ist auf Druckschwankungen aufgrund von Bedarfsänderungen ausgelegt.

Filterelemente

Ein Korbfilter fängt große Partikel wie Kalkablagerungen auf. Patronenfilter entfernen kleinere Verunreinigungen. Koaleszenzmedien trennen flüssige Kohlenwasserstoffe von Wasser. Durch die Kombination dieser Stufen wird sauberer, trockener Brennstoff gewonnen, der den Spezifikationen der Turbinenhersteller entspricht.

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl für den Einsatz im Erdgasbereich. Filtergehäuse aus Edelstahl ermöglichen den Austausch der Filterelemente. Für den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur geeignete Werkstoffe. Korrosionsschutz gegen Spurenverunreinigungen im Brenngas.

Entfernung von Flüssigkeiten

Füllstandsschalter lösen eine automatische Entleerung aus, wodurch angesammeltes Kondensat und Öl entfernt werden. Ein Hochwasseralarm verhindert, dass Flüssigkeit in das Kraftstoffsystem gelangt. Die Häufigkeit der Entleerung hängt von der Gasqualität und den saisonalen Temperaturschwankungen ab.

Anwendungen

Kraftstoffaufbereitung für Gasturbinen zur Stromerzeugung, Kraftstoffreinigung für Industriekessel, Schutz von Prozessheizungen und Öfen, Kraftstoffaufbereitung für Kolbenmotoren sowie für alle Verbrennungsanwendungen, die sauberen Kraftstoff erfordern. Für Anlagen mit einer Leistung von 1 bis 500 MW.

Differenzdruck

Die Überwachung des Differenzdrucks über alle Filterstufen hinweg gibt Aufschluss über die Beladung der Filterelemente. Ein hoher Differenzdruck weist darauf hin, dass ein Austausch erforderlich ist. Die Anzeige dient als visuelle Kontrollanzeige. Der Messumformer ermöglicht die Fernüberwachung und die Planung vorausschauender Wartungsmaßnahmen.

Leistungsvorteile

Schützt teure Turbinen und Brenner vor Schäden durch Verunreinigungen. Verhindert ungeplante Stillstände aufgrund von Problemen mit der Brennstoffqualität. Sorgt durch gleichbleibend sauberen Brennstoff für einen effizienten Verbrennungsprozess. Verlängert die Lebensdauer der Anlagen durch die Beseitigung abrasiver Partikel.

Zugang für Wartungsarbeiten

Schnell zu öffnende Abdeckungen ermöglichen den Austausch der Elemente, ohne dass der Behälter ausgebaut werden muss. Der Austausch der Kartuschen erfolgt während geplanter Stillstandszeiten. Die einfache Wartung passt sich dem Kraftwerksbetrieb an. Die Lebensdauer der Elemente beträgt in der Regel 6 bis 12 Monate, abhängig von der Gasqualität.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für den Druckbetrieb. Elektrische Systeme für explosionsgefährdete Bereiche. Filterwirkungsgrad gemäß den Spezifikationen für Turbinenkraftstoff. Vollständige Dokumentation mit Daten zur Filterleistung.

ERGIL NG-Brennstoff-Abscheidebehälter liefern sauberen, zuverlässigen Brennstoff, schützen die Verbrennungsanlagen und sichern die Erzeugungskapazität.