Zweck der Stickstoffspeicherung

Bei Stickstoffsystemen kommt es zu Nachfrageschwankungen. Speicherbehälter dienen als Puffer zwischen Versorgung und Verbrauch und verhindern so Druckschwankungen. Sie stellen Reservekapazität bei Spitzenbedarf oder während der Wartung von Generatoren bereit. Dank ihrer Speicherkapazität ermöglichen sie den Einsatz kleinerer Erzeugungsanlagen.

Schiffskonstruktion

Horizontaler oder vertikaler Druckbehälter mit Stickstoffzulauf vom Generator oder der Versorgung, Abgang zu den Verteilerrohren, Manometer, Sicherheitsventil, Absperrventile. Einfaches Speichervolumen ohne Einbauten. Bei der Dimensionierung werden die Investitionskosten gegen den betrieblichen Nutzen abgewogen.

Betriebsdruck

Typische Werte von 100–300 psig entsprechen Stickstofferzeugungssystemen. Höherer Druck für die Versorgung über Rohrleitungen oder spezielle Anwendungen. Der Auslegungsdruck gemäß ASME-Normen liegt in der Regel 25–50 % über dem Betriebsdruck. Nachgeschaltete Druckregler senken den Druck auf die für die jeweilige Anwendung erforderlichen Werte ab.

Speicherkapazität

Das Volumen richtet sich nach dem Stickstoffverbrauch über einen Zeitraum von Minuten bis Stunden, abhängig von der Kritikalität der Anwendung und der Versorgungssicherheit. Größere Speicherbehälter reduzieren die Schaltzyklen des Generators oder dienen als Reserve bei Versorgungsunterbrechungen. Bei der Berechnung werden der Spitzenbedarf und zulässige Druckschwankungen berücksichtigt.

Materialauswahl

Konstruktion aus Kohlenstoffstahl gemäß ASME Abschnitt VIII, geeignet für den Einsatz mit Stickstoff. Reiner, trockener Stickstoff, der Kohlenstoffstahl nicht angreift. Die Außenbeschichtung schützt vor Witterungseinflüssen. Die verwendeten Werkstoffe verhindern eine Verunreinigung des Inertgases.

Stickstoffanwendungen

Tankbegasung zur Verhinderung der Entflammbarkeit des Dampfraums. Spülung von Rohrleitungen vor Inbetriebnahme oder Wartungsarbeiten. Inertisierung von Reaktoren zur Verhinderung von Oxidation. Reserve-Messluft für kritische Steuerungen. Pneumatische Förderung bei der Pulverhandhabung. Druckprüfung von Anlagen.

Druckregelung

Stickstoffgeneratoren oder -versorgungssysteme halten den Druck im Speicher innerhalb eines Regelbereichs. Start-Stopp-Betrieb oder Modulation basierend auf Drucksollwerten. Eine ordnungsgemäße Regelung gewährleistet eine ausreichende Versorgung bei gleichzeitiger Minimierung der Schaltzyklen der Anlagen.

Systemintegration

Der Empfänger wird zwischen der Stickstofferzeugung und den Verteilungsnetzen angeschlossen. Druckregler und Durchflussmesser steuern die Zufuhr zu den verschiedenen Anwendungen. Reserveverdampfer für flüssigen Stickstoff sorgen für Redundanz bei kritischen Anwendungen.

Aufrechterhaltung der Reinheit

Die Stickstoffreinheit liegt in der Regel bei 95–99,999 %, abhängig von der Erzeugungstechnologie und den Anwendungsanforderungen. Der Sammelbehälter gewährleistet bei korrekter Auslegung die Reinheit am Einlass, indem er das Eindringen von Luft oder Feuchtigkeit verhindert. Die Gasqualität wird durch regelmäßige Prüfungen sichergestellt.

Anwendungen

Raffinerien zur Tankbegasung und -spülung, Chemiewerke zur Reaktorinertisierung, die Lebensmittelverarbeitung zur Erzeugung von Verpackungsatmosphären, die pharmazeutische Produktion, die Elektronikfertigung sowie alle Anlagen, die eine zuverlässige Inertgasversorgung benötigen.

Leistungsvorteile

Stellt Spitzenkapazität zur Stabilisierung des Systemdrucks bereit. Reduziert die Laufzeit des Generators durch Speicheroptimierung. Ermöglicht die Bewältigung von Spitzenlasten. Reservekapazität während der Wartung des Generators. Einfache, bewährte Gasspeichertechnologie.

Baunormen

Ausführung gemäß ASME Abschnitt VIII, Abteilung 1, mit U-Stempel. Überdruckventil, dimensioniert für die maximale Befüllgeschwindigkeit bzw. die thermische Ausdehnung. Fundament für das Behältergewicht. Vollständige Dokumentation mit Kapazitätsberechnungen.

ERGIL-Stickstoffspeicherbehälter ermöglichen eine zuverlässige Lagerung von Druckstickstoff und gewährleisten eine konstante Inertgasversorgung in industriellen Prozess- und Sicherheitsanwendungen.