Fonction d'Accumulateur

Les vapeurs condensées en tête s'écoulent vers l'accumulateur qui sépare les vapeurs résiduelles, fournit un volume tampon pour le liquide et permet une séparation contrôlée en fonction du niveau entre le reflux renvoyé vers la colonne et le produit net en tête. Une capacité tampon adéquate compense les variations de performance du condenseur et les perturbations du débit, ce qui permet de maintenir un fonctionnement stable de la colonne et une qualité constante du produit.

Conception de navires

Tambour horizontal avec entrée de vapeur provenant du condenseur, éliminateur de brouillard supprimant les gouttelettes, espace liquide offrant un temps de séjour de 10 à 20 minutes au débit nominal, sortie de reflux vers le plateau supérieur de la colonne, sortie du produit vers le traitement en aval et raccordement d'évent pour les non-condensables. ERGIL dimensionne les cuves en fonction du débit de vapeur en tête et des exigences de contrôle.

Conditions de fonctionnement

La pression nominale correspond à la hauteur de la colonne plus une marge de sécurité généralement comprise entre 5 et 150 psig. La température s'adapte aux liquides condensés entre 30 et 100 °C, en fonction du fonctionnement de la colonne. L'espace vapeur empêche le transfert de liquide lors des variations de niveau. Matériaux adaptés aux produits condensés, notamment les hydrocarbures, l'eau ou les produits chimiques.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone pour le fractionnement des hydrocarbures. Acier inoxydable pour les condensats corrosifs contenant des acides, de l'eau ou des composés réactifs. Matériaux résistants à la corrosion par condensation. Conception conforme à la section VIII de l'ASME avec tolérances de corrosion appropriées.

Demandes

Accumulation en tête de distillation brute et sous vide, tambours de stabilisation de naphta et d'essence, cuves de reflux de fractionnement de LGN dans les usines à gaz, collecte de liquides de distillation chimique et toute séparation nécessitant une gestion des liquides en tête. Dessert les raffineries, les usines à gaz et les installations chimiques.

Stratégie de contrôle

Le contrôle de niveau ajuste la vanne de reflux afin de maintenir le rapport de reflux interne de la colonne. Le contrôle indépendant du débit du produit gère le prélèvement net en tête. Le contrôle en cascade avec pression de colonne optimise le fonctionnement. Le réglage du rapport de reflux permet un contrôle primaire de la séparation conforme aux spécifications du produit.

Intégration

Le contrôle de la pression dans l'espace vapeur de l'accumulateur maintient la pression dans la partie supérieure de la colonne. La surveillance de la température vérifie la condensation correcte. Une alarme de niveau élevé empêche l'inondation de la colonne. Une protection de niveau bas arrête la pompe à reflux, empêchant ainsi l'entraînement de gaz. L'intégration DCS coordonne les commandes de la colonne.

Avantages liés à la performance

Une capacité de surcharge essentielle permet une distillation stable. Le contrôle indépendant du reflux et du produit optimise la séparation. Récipient horizontal simple à la fiabilité éprouvée. S'adapte aux variations de performance du condenseur. Entretien minimal grâce à une construction durable.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de l'ASME avec des matériaux adaptés à l'utilisation prévue. Soupape de décharge protégeant contre les sorties obstruées. Dimensionnement des buses pour une séparation vapeur-liquide adéquate. Documentation complète avec calculs de surpression et spécifications des matériaux.

Les accumulateurs à condenseur à reflux ERGIL assurent une collecte fiable des liquides, garantissant un contrôle stable du fractionnement et une séparation optimale dans les opérations de distillation.