Objectif du décapage

Le pétrole brut, les condensats et les produits raffinés contiennent des fractions légères dissoutes qui entraînent une pression de vapeur excessive, des émissions dans les réservoirs de stockage et une instabilité du produit. Les colonnes de stripage éliminent ces composés volatils par contact gazeux à contre-courant, permettant d'atteindre les spécifications de pression de vapeur cibles.

Conception de colonnes

Cuve verticale avec alimentation en huile près du sommet, section de stripping avec plateaux ou garnissage, entrée de vapeur ou de gaz en bas créant un flux ascendant, sortie de vapeur vers le condenseur par le haut, sortie d'huile strippée en bas, rebouilleur si nécessaire. La hauteur permet des paliers de contact pour l'élimination des fractions légères cibles.

Moyen de décapage

La vapeur est le fluide le plus couramment utilisé pour fournir la chaleur et extraire les vapeurs. Un gaz inerte comme l'azote est employé lorsque la contamination par l'eau est inacceptable. L'air est inadapté en raison des risques d'oxydation et d'inflammabilité. Le choix du fluide dépend des spécifications du produit et des étapes de traitement ultérieures.

Principe de fonctionnement

L'huile s'écoule vers le bas au contact de la vapeur ou du gaz ascendant. Les hydrocarbures légers passent de l'état liquide à l'état gazeux. La vapeur s'échappe par le haut, emportant avec elle les composants extraits. Le rebouilleur ou l'injection de vapeur fournit l'énergie nécessaire à la vaporisation. Une température et un débit appropriés permettent d'atteindre le taux d'extraction souhaité.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour les applications en milieu hydrocarboné. Acier inoxydable en cas de risque de corrosion par condensation de vapeur ou de pièces endommagées. Conception adaptée à des températures de fonctionnement typiques de 100 à 150 °C. Matériaux résistants aux cycles thermiques lors des phases de démarrage et d'arrêt.

Demandes

Stabilisation du pétrole brut avant raffinage, réduction de la pression de vapeur du condensat, stabilisation du naphta, extraction de l'essence, traitement des résidus pétroliers et toute opération nécessitant l'élimination des hydrocarbures légers des flux liquides.

Contrôle de la pression de vapeur

Le stripping réduit la pression de vapeur Reid, ce qui permet de respecter les spécifications de stockage, de transport et de produit. Il est essentiel pour prévenir la surpression dans les réservoirs, les émissions atmosphériques et les pertes par vaporisation instantanée. La pression cible est généralement de 9 à 14 psia pour l'essence, et inférieure pour le pétrole brut.

Consommation de Vapeur

Les taux de vapeur typiques sont de 0,5 à 2 % du poids de l'huile d'alimentation. Des taux inférieurs entraînent un stripping insuffisant. Un excès de vapeur gaspille de l'énergie et augmente la quantité de condensats en tête de colonne. L'optimisation vise à trouver un équilibre entre l'efficacité du stripping et les coûts d'exploitation.

Système aérien

Le condenseur récupère les hydrocarbures extraits sous forme liquide pour traitement ou valorisation. Le séparateur d'eau élimine le condensat de vapeur. La phase gazeuse contient les incondensables et est acheminée vers le combustible ou la torchère. La conception du système dépend de la valeur des composants extraits et de la configuration de l'installation.

Contrôle de la température

La température de fond est cruciale pour l'efficacité de l'extraction, généralement comprise entre 110 et 140 °C pour la stabilisation du pétrole brut. Une température trop basse entraîne une extraction insuffisante, tandis qu'une température excessive provoque la dégradation du produit ou la vaporisation des fractions lourdes. Un contrôle rigoureux permet de maintenir des conditions optimales.

Avantages liés à la performance

Réduit la pression de vapeur conformément aux spécifications du produit. Prévient les émissions et les pertes des réservoirs de stockage. Améliore la stabilité du produit. Technologie éprouvée de dégazage à la vapeur, à faible coût d'investissement et à fonctionnement fiable.

Normes de construction

Conception conforme à la section VIII de la norme ASME pour la pression de service. Conception des plateaux ou du garnissage pour service vapeur-hydrocarbures. Matériaux résistants aux contraintes thermiques. Documentation complète incluant les calculs de transfert de masse et les garanties de performance.

Les colonnes de stripping d'huile ERGIL permettent une élimination efficace des fractions légères, stabilisant ainsi le pétrole brut et les produits raffinés pour un stockage et un transport sûrs.