Objectif du nettoyage du circuit

Le nettoyage chimique élimine les dépôts organiques, les biofilms et le tartre des équipements de production. Les solutions de nettoyage concentrent les matières organiques dissoutes et les oxydants chlorés. La filtration au charbon actif purifie les produits chimiques de nettoyage, permettant leur réutilisation à plusieurs reprises et réduisant ainsi les coûts et la quantité de déchets.

Conception de navires

Cuve sous pression verticale avec entrée de solution de nettoyage, lit de charbon actif de 75 à 120 cm de profondeur, support en gravier, système de drainage inférieur pour la récupération de la solution filtrée, sortie vers le circuit de nettoyage. Temps de contact à vide : 8 à 15 minutes.

Médias carbonés

Charbon actif granulaire à indice d'iode élevé pour l'adsorption de matières organiques. Granulométrie : 8 × 30 ou 12 × 40 mesh. Résistant aux produits chimiques de nettoyage (acides, bases, oxydants). Durée de vie du charbon : 6 à 18 mois selon la charge organique.

Pression de fonctionnement

Pression typique de 50 à 100 psig dans les systèmes de nettoyage. Chute de pression du lit propre : 8 à 12 psi. L’épuisement du charbon actif est indiqué par l’apparition de matières organiques ou de chlore, et non par une augmentation de pression.

élimination du chlore

La déchloration protège les membranes et les équipements sensibles contre les dommages causés par l'oxydation. Le charbon actif élimine le chlore et les chloramines jusqu'à une concentration inférieure à 0,1 ppm. Ce procédé est essentiel lors du nettoyage des circuits de recirculation vers les systèmes de traitement.

Adsorption organique

Élimine les matières organiques dissoutes, les tensioactifs, les résidus de détergent, les huiles et les matières biologiques des solutions de nettoyage. Réduit la teneur totale en carbone organique, préservant ainsi l'efficacité du nettoyage. Prévient l'accumulation de matières organiques qui dégrade les performances de la solution.

Choix des matériaux

Acier inoxydable 316L pour environnements de nettoyage chimique. Alliages disponibles pour produits chimiques agressifs. Les composants internes résistent aux acides, aux bases et aux oxydants. Les matériaux empêchent la contamination des solutions de nettoyage ultra-pures.

Exigences de lavage à contre-courant

Un lavage à contre-courant périodique élimine les particules et redistribue le lit de charbon actif. Débit : 8 à 10 gal/min par pied carré. Le fluide de lavage est compatible avec les produits de nettoyage. La fréquence dépend de la charge en particules.

Demandes

Systèmes de nettoyage en place (NEP) pour semi-conducteurs, nettoyage d'équipements pharmaceutiques, circuits de nettoyage de membranes, nettoyage d'échangeurs de chaleur et toute application nécessitant des solutions de nettoyage chimique purifiées pour réutilisation

Surveillance des percées

Les analyseurs de chlore détectent l'épuisement de la déchloration. Les mesures de COT ou de conductivité permettent de suivre l'élimination des matières organiques. Un seuil critique indique la nécessité de remplacer ou de régénérer le charbon actif afin d'éviter une performance de nettoyage insuffisante.

Solution de récupération

La solution de nettoyage filtrée est réutilisable plusieurs fois, ce qui réduit la consommation de produits chimiques neufs. Sa récupération prolonge les cycles de nettoyage et diminue les coûts. L'environnement bénéficie ainsi d'une réduction des volumes de déchets.

Considérations relatives à la température

Les solutions de nettoyage nécessitent souvent une température élevée (40 à 80 °C). La capacité de stockage du carbone diminue à haute température. Le choix des matériaux et la conception tiennent compte des conditions thermiques.

Options de régénération

Les petits systèmes remplacent le carbone usé. Les grandes installations peuvent régénérer le carbone hors site, restaurant ainsi la capacité de stockage. La décision économique repose sur le volume de carbone et le niveau de contamination.

Avantages liés à la performance

Permet la réutilisation des solutions de nettoyage chimique, réduisant ainsi les coûts. Élimine le chlore et protège les équipements. Technologie d'adsorption sur charbon actif simple et éprouvée. Prolonge l'efficacité du cycle de nettoyage.

Normes de construction

Récipients sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Matériaux pour le nettoyage chimique. La conception tient compte du poids du carbone et de l'exposition aux produits chimiques. Documentation complète incluant les calculs de temps de contact et les données de compatibilité.

Les filtres à charbon actif ERGIL pour le nettoyage chimique permettent l'élimination des matières organiques et du chlore, ce qui permet la réutilisation de la solution de nettoyage dans les applications de nettoyage des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques et industriels.