Vorteile der Beutelfiltration

Filterbeutel bieten eine große Oberfläche in einem kompakten Gehäuse. Einwegbeutel machen eine Reinigung überflüssig und senken so den Arbeitsaufwand. Einfacher Wechsel der Mikron-Einstufung für unterschiedliche Anwendungen. Geringere Investitionskosten als bei Kartuschensystemen bei moderaten Filtrationsanforderungen.

Wohnungsgestaltung

Vertikaler Druckbehälter mit klappbarem oder verschraubtem Deckel, einem Stützkorb, der ein Zusammenfallen der Beutel verhindert, einem Einlassanschluss, der den Durchfluss in die Beutel leitet, einem Auslassanschluss für die gefilterte Flüssigkeit sowie einem Ablassventil für Wartungszwecke.

Einzel- vs. Mehrfachbeutel

Gehäuse für einen Filterbeutel für Durchflussmengen bis zu 100 GPM. Konfigurationen mit 2 bis 24 Filterbeuteln für Systeme mit höherer Kapazität. Durch die parallele Anordnung der Filterbeutel wird die Durchflusslast verteilt. Der modulare Aufbau passt sich unterschiedlichen Durchflussanforderungen an.

Aufbau eines Filterbeutels

Beutel aus Filz, Netzgewebe oder schmelzgeblasenem Polypropylen. Typische Filterfeinheiten: 1–200 Mikrometer. Standardgrößen: 7 x 32 Zoll für Beutel der Größe Nr. 2 mit einer Durchflussleistung von jeweils 10–20 GPM. Genähte oder geschweißte Nähte. Stützringe aus verzinktem Stahl oder Edelstahl.

Betriebsdruck

Auslegungsdruck 150 psig, typisch für industrielle Anwendungen. Für Hochdruckanwendungen sind höhere Nennwerte erhältlich. Der Deckel ist je nach Druck schnell zu öffnen oder verschraubt. Schwenkbolzenverschlüsse ermöglichen einen schnellen Beutelwechsel.

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl mit Epoxidbeschichtung für Wasser und milde Chemikalien. Edelstahl 304/316 für korrosive Medien, Lebensmittel und pharmazeutische Anwendungen. Gehäuse aus Polypropylen für aggressive Chemikalien. Die Materialauswahl richtet sich nach der Verträglichkeit mit den Medien.

Durchflussleistung

Einzelbeutel: 10–20 GPM, abhängig von Viskosität und Schmutzstoffgehalt. Mehrbeutelgehäuse vervielfachen die Kapazität – ein 8-Beutel-Behälter bewältigt 80–160 GPM. Die richtige Dimensionierung verhindert ein Zusammenfallen der Beutel aufgrund eines übermäßigen Druckabfalls.

Bag Selection

Für die jeweilige Anwendung geeignete Mikron-Einstufung – grob (100–200 Mikron) für die Vorfiltration, mittel (10–50 Mikron) für den allgemeinen Einsatz, fein (1–5 Mikron) für die Feinfiltration. Filz für die Tiefenfiltration, Gewebe für die Oberflächenabscheidung.

Differenzdruck

Das Manometer überwacht den Differenzdruck über den Beuteln. Ein niedriger Differenzdruck von 2–5 psi ist je nach Beutelauslegung und Durchfluss normal. Ein hoher Differenzdruck von 15–30 psi deutet auf eine Sättigung des Beutels hin, der dann ausgetauscht werden muss. Einfache visuelle Überwachung.

Beutelwechsel

Durch das Abschalten oder Umgehen des Systems lässt sich der Deckel öffnen. Die gebrauchten Beutel werden am Stützring herausgehoben. Den Korb auf Beschädigungen überprüfen. Neue Beutel einsetzen und auf korrekten Sitz achten. Den Deckel schließen und den Betrieb wieder aufnehmen. Der Wechsel dauert 5–10 Minuten.

Anwendungen

Kühlwasserfiltration, Prozesswasser-Nachreinigung, Filtration von Chemikalien und Lösungsmitteln, Filtration von Farben und Lacken, Aufbereitung von Galvaniklösungen, Öl- und Kraftstofffiltration, Abwasserbehandlung.

Einlasskonfiguration

Bei der Konfiguration mit oberem Einlaufkorb wird der Durchfluss in die Beutelöffnung geleitet. Ausführungen mit seitlichem Einlauf eignen sich für beengte Platzverhältnisse. Eine geeignete Einlaufkonstruktion verhindert das Zusammenfallen der Beutel und gewährleistet eine gleichmäßige Durchflussverteilung auf mehrere Beutel.

Hinweise zur Entsorgung

Verwendete Einwegbeutel im Vergleich zu reinigbaren Kartuschen: geringerer Arbeitsaufwand. Entsorgung kontaminierter Beutel gemäß den Umweltvorschriften. Bei einigen Anwendungen erfolgt je nach Art der aufgefangenen Schadstoffe eine Verbrennung oder Deponierung.

Leistungsvorteile

Kostengünstige Filtration für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Schneller Filterbeutelwechsel minimiert Ausfallzeiten. Flexible Mikron-Einstufungen für unterschiedliche Anforderungen. Geringerer Wartungsaufwand im Vergleich zu reinigbaren Systemen.

Baunormen

Druckbehälter gemäß ASME Abschnitt VIII, sofern zutreffend. Atmosphärische oder Niederdruckbehälter gemäß den Hersteller-Normen. Mit den Prozessflüssigkeiten verträgliche Werkstoffe. Vollständige Dokumentation mit Angaben zum Fassungsvermögen.

ERGIL-Beutelfiltergehäuse ermöglichen eine wirtschaftliche und flexible Flüssigkeitsfiltration unter Verwendung von Einwegbeuteln in Ein- oder Mehrfachbeutelkonfigurationen für industrielle Anwendungen.