Scheuerfunktion

Pipelinegas enthält Eisenoxidablagerungen, Rohrrückstände, mitgeführtes Kompressoröl, kondensierte Kohlenwasserstoffe und Spuren von H₂S, die die Verbrennungsqualität und die Zuverlässigkeit der Anlagen beeinträchtigen. Gaswäscher entfernen Feststoffe durch Filtration, trennen Flüssigkeiten durch Koaleszenz und absorbieren saure Gase mithilfe chemischer Medien, um sicherzustellen, dass der Brennstoff die Spezifikationen des Turbinenherstellers und die Emissionsgrenzwerte erfüllt.

Schiffskonstruktion

Vertikale Anordnung mit Einlassverteiler, Filterstufen zur Entfernung von Partikeln über 5–10 Mikrometer, Koaleszenzabschnitt zur Abscheidung von Flüssigkeitströpfchen, optionalem chemischem Filterbett zur Absorption von H₂S und Auslassabschnitt mit Tropfenabscheider. ERGIL dimensioniert die Gaswäscher auf der Grundlage des Gasdurchsatzes, der Schadstoffbelastung und der erforderlichen Auslassqualität.

Filtrationstechnik

Patronenfilter fangen Rost, Kalk und Feststoffpartikel auf und schützen so die Kraftstoffdüsen der Turbine vor Erosion und Verstopfung. Koaleszenzelemente entfernen Ölnebel und Kohlenwasserstofftröpfchen. Chemische Adsorptionsbetten reduzieren den H₂S-Gehalt auf unter 0,5 ppm und erfüllen damit die Spezifikationen für Turbinenkraftstoff. Austauschbare Elemente ermöglichen die Wartung, ohne dass der Behälter ausgebaut werden muss.

Anwendungen

Aufbereitung von Gasturbinenbrennstoff für die Stromerzeugung, Reinigung von Brennstoff für Industriekessel, Brennstoffaufbereitung für Kolbenmotoren, Brenngas für Prozessheizungen sowie für alle Verbrennungsanwendungen, bei denen Verunreinigungen entfernt werden müssen. Für Kraftwerke, Raffinerien, chemische Anlagen und Produktionsbetriebe mit Durchflussmengen von 1.000 bis 100.000 SCFH.

Steuerungsfunktionen

Die Überwachung des Differenzdrucks über die Filterelemente hinweg signalisiert eine Verschmutzung, die einen Austausch erforderlich macht. Flüssigkeitsstandschalter lösen automatische Entleerungen aus. Die Temperaturüberwachung gewährleistet ordnungsgemäße Betriebsbedingungen. Die Integration in Brenngassysteme ermöglicht einen automatisierten Betrieb mit minimalem Überwachungsaufwand.

Materialauswahl

Ausführung aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, geeignet für den Einsatz mit Erdgas. Die Filtergehäuse ermöglichen den Austausch der Filterelemente. Die Werkstoffe sind für Betriebsdrücke von 50–600 psig und Temperaturen von -20 °C bis 60 °C ausgelegt. Korrosionsschutz gegen Spurenverunreinigungen im Brenngas.

Leistungsvorteile

Schützt teure Turbinen und Brenner vor Schäden durch Verunreinigungen und verlängert so die Lebensdauer der Anlagen. Reduziert Emissionen durch eine sauberere Verbrennung. Verhindert ungeplante Stillstände aufgrund von Problemen mit der Brennstoffqualität. Einfache Wartung durch Austausch der Filterpatrone. Bewährte Filtertechnologie mit langer Lebensdauer.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII mit für den Einsatz mit Brenngas geeigneten Werkstoffen. Elektrische Systeme für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I, Division 2. Angemessene Dimensionierung der Elemente unter Berücksichtigung der Durchfluss- und Wirkungsgradanforderungen. Vollständige Dokumentation mit Angaben zur Filterleistung.

ERGIL-Brennstoffgaswäscher sorgen für eine zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und gewährleisten so eine saubere Brennstoffversorgung, wodurch Verbrennungsanlagen geschützt und ein zuverlässiger Strom- und Wärmeerzeugungsbetrieb sichergestellt werden.