Zweck der Prüfung

Betreiber benötigen genaue Produktionsdaten für jede Bohrung. Testseparatoren trennen einzelne Bohrungen von der Gruppenproduktion, trennen die Phasen, messen Durchflussraten und entnehmen Flüssigkeitsproben. Anhand dieser Daten wird die Produktivität der Bohrungen ermittelt, Entscheidungen zur Bohrlochausrüstung getroffen, die künstliche Förderung optimiert und die Produktion unter den Anteilseignern aufgeteilt.

Auslegung des Separators

Der horizontale Dreiphasenbehälter trennt Gas, Öl und Wasser mithilfe der Schwerkraft und der Verweildauer. Das Gas tritt oben über einen Durchflussmesser in die Verkaufsleitung oder zur Fackel aus. Das Öl fließt durch einen Verdrängungs- oder Turbinen-Durchflussmesser. Das Wasser wird separat oder zusammen mit dem Öl gemessen. Die Dimensionierung des Behälters gewährleistet eine ausreichende Verweildauer für eine saubere Phasentrennung.

Messsysteme

Zu den Gaszählern gehören Blenden-, Turbinen- oder Ultraschallzähler mit Druck- und Temperaturkorrektur. Ölzähler arbeiten mit Verdrängungs- oder Turbinentechnik. Wasseranteilsanalysatoren ermitteln das Öl-Wasser-Verhältnis. Durchflussrechner berechnen Standardvolumina. Probenahmesysteme entnehmen repräsentative Flüssigkeitsproben für die Laboranalyse.

Betriebsdruck

Der Auslegungsdruck ist auf den typischerweise zwischen 150 und 3000 psig liegenden Fließdruck am Bohrlochkopf ausgelegt. Die Druckregelung am Gasauslass regelt den Druck im Abscheider und optimiert so die Flüssigkeitsrückgewinnung. Ein höherer Druck erhöht den Flüssigkeitsverlust zugunsten des Gases. Ein niedrigerer Druck maximiert die Flüssigkeitsmenge, kann jedoch den Durchfluss aus dem Bohrloch einschränken.

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl eignet sich für die Verarbeitung von süßem Gas. Für den Einsatz mit saurem Gas sind NACE-konforme Werkstoffe erforderlich, die gegen H₂S-Rissbildung beständig sind. Innenbeschichtungen schützen vor CO₂-Korrosion. Für die Behälterinnenauskleidung werden Werkstoffe verwendet, die Erosion durch Sandanfall und Hochgeschwindigkeitsströmungen verhindern.

Dreiphasentrennung

Ein Impulssperrwerk am Einlass ermöglicht die Gasabscheidung. Koaleszenzplatten verbessern die Öl-Wasser-Trennung. Überlaufschwellen regeln den Flüssigkeitsstand und die Position der Trennfläche. Durch die richtige Dimensionierung und die Einbauten wird trotz schwankender Fördermengen und unterschiedlicher Fluideigenschaften eine saubere Trennung erreicht.

Anwendungen

Bohrlochprüfungen während der Bohr- und Fertigstellungsphase, Förderüberwachung in ausgereiften Feldern, Optimierung künstlicher Förderanlagen, Förderaufteilung zur Berechnung von Förderabgaben sowie Lagerstättenmanagement. Mobile Anlagen werden zwischen den Bohrlöchern hin- und herbewegt. Feste Anlagen überwachen hochwertige Bohrlöcher kontinuierlich.

Steuerungssysteme

Füllstandsregler steuern die Öl- und Wasserabläufe und halten so die Trennschicht aufrecht. Die Druckregelung für das Gas reguliert die Betriebsbedingungen des Abscheiders. Die Temperaturüberwachung erfasst das Phasenverhalten. Durchflussrechner integrieren die Messwerte und berechnen die Fördermengen. Die Datenerfassung speichert die Ergebnisse für die Lagerstätteningenieure.

Optionen zur Portabilität

Auf einem Fahrgestell montierte Separatoren mit Hebeösen lassen sich zwischen verschiedenen Standorten transportieren. Auf Anhängern montierte Anlagen sind mit Rädern für den Transport auf der Autobahn ausgestattet. In eigenständigen Komplettanlagen sind Separator, Messgeräte, Tanks und Steuerungen integriert. Tragbare Ausführungen eignen sich für Bohrprogramme, bei denen mehrere Bohrlöcher nacheinander geprüft werden.

Leistungsmerkmale

Präzise Messungen erfüllen gesetzliche und kommerzielle Standards. Die Dreiphasentrennung bewältigt unterschiedliche Wasseranteile. Die Druck- und Temperaturwerte sind auf vielfältige Bohrlochbedingungen abgestimmt. Die robuste Bauweise hält den Anforderungen im Feldeinsatz stand. Schnelle Inbetriebnahme und Bedienung minimieren die Prüfzeit.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für Druckbehälter. Messung gemäß den API MPMS-Standards für den Handelsverkehr, sofern zutreffend. Für Produktionsflüssigkeiten geeignete Werkstoffe. Vollständige Dokumentation mit Kapazitätsberechnungen, Werkstoffspezifikationen und Kalibrierungszertifikaten für Messgeräte.

ERGIL-Testseparatoren ermöglichen eine präzise Messung der Fördermengen aus Bohrlöchern und unterstützen so das Reservoirmanagement und die Felderschließung im Öl- und Gasgeschäft.