Zweifach-Fach-Design

Ein einziger vertikaler Tank, der durch eine innere Trennwand in zwei separate Speicherräume unterteilt ist. In einem Teil wird Öl gesammelt, im anderen Teil wird Förderwasser aufgenommen. Durch den gemeinsamen Tankmantel lassen sich im Vergleich zu separaten Tanks Platzbedarf und Kosten reduzieren. Jeder Raum verfügt über eigene Ein- und Auslässe sowie Füllstandsregler.

Spannungsspitzenfunktion

Die Fördermengen variieren je nach Bohrlochleistung und Betriebsbedingungen. Der Ausgleichsbehälter gleicht Durchflussschwankungen aus und sorgt so für eine konstante Versorgung der nachgeschalteten Pumpen oder Aufbereitungsanlagen. Die Pufferkapazität verhindert, dass vorlaufende Anlagen aufgrund vorübergehender Probleme im nachgeschalteten Bereich abgeschaltet werden müssen.

Atmosphärischer Betrieb

Arbeitet bei Atmosphärendruck, was die Konstruktion vereinfacht und die Kosten senkt. Über Entlüftungsanschlüsse werden Dämpfe zur Fackel oder zur Rückgewinnung abgeleitet. Ein Druck- und Vakuumausgleich verhindert Schäden am Tank durch thermische Ausdehnung oder atmosphärische Schwankungen. Einfache Konstruktion mit offenem Oberteil oder Kegeldach.

Partitionsentwurf

Eine Trennwand zwischen den Kammern verhindert eine Kreuzkontamination. Trennwand in voller Höhe mit ordnungsgemäßer Abdichtung. Ausreichende Festigkeit für den Flüssigkeitsdruckunterschied. Zugangsöffnungen in jeder Kammer ermöglichen die Inspektion und Reinigung.

Materialauswahl

Konstruktion aus Kohlenstoffstahl für Förderflüssigkeiten aus Ölfeldern. Die Innenbeschichtung schützt vor Korrosion durch salz- und säurehaltiges Förderwasser. Die Außenbeschichtung ist witterungsbeständig. Das Fundament ist für das Gewicht des Tanks sowie die Flüssigkeitslast ausgelegt.

Kapazitätsbemessung

Jedes Kompartiment ist auf die Anforderungen bei Produktionsspitzen ausgelegt, die in der Regel 30 bis 120 Minuten des durchschnittlichen Durchflusses entsprechen. Die Ölseite richtet sich nach der Rohölförderrate. Die Wasserseite dient der Aufnahme des geförderten Wasservolumens. Es gilt, ein Gleichgewicht zwischen Pufferkapazität und Platzbedarf zu finden.

Anwendungen

Förderanlagen an Bohrlochköpfen, zentrale Tankanlagen, Druckstöße im Sammelsystem, Maßnahmen zur verbesserten Ölgewinnung sowie jede Ölfeldförderung, bei der eine getrennte Lagerung von Öl und Wasser bei minimalem Platzbedarf erforderlich ist.

Pegelsteuerung

Unabhängige Füllstandsmessgeräte in jedem Behälter. Alarme bei hohem Füllstand verhindern ein Überlaufen. Der Schutz vor zu niedrigem Füllstand schaltet die Förderpumpen ab. Die automatische Steuerung ist auf die vorgelagerte Trennung und die nachgelagerte Förderung abgestimmt.

Flüssigkeitsauslässe

Der Ölauslass zum Lager oder zur Rohrleitung befindet sich in der Regel nahe dem Tankboden. Der Wasserauslass führt zur Entsorgung oder zur Aufbereitungsanlage. Die Pumpen saugen aus den Auslässen an, wofür eine ausreichende Saughöhe erforderlich ist. Entleerungsanschlüsse ermöglichen die vollständige Entleerung des Tanks.

Dampfbehandlung

Die Entlüftungsleitungen des Ölraums führen zur Fackel oder zur Dampfrückgewinnung, wodurch Kohlenwasserstoffemissionen verhindert werden. Die Entlüftungsleitungen der Wasserseite münden in die Atmosphäre. Eine korrekte Dimensionierung der Entlüftungsleitungen verhindert Unterdruck oder Überdruck. Zur Dampfrückhaltung sind, wo erforderlich, Flammendurchschlagsicherungen vorzusehen.

Leistungsvorteile

Bietet die notwendige Spitzenkapazität zur Stabilisierung des Produktionsbetriebs. Durch getrennte Kammern entfällt der Bedarf an zwei Tanks, was Platz und Kosten spart. Einfache Lagerung bei Atmosphärendruck mit bewährter Zuverlässigkeit.

Baunormen

Auslegung gemäß API 650 für Lagertanks bei Atmosphärendruck. Werkstoffe für den Einsatz in der Ölfeldindustrie. Fundamentauslegung für das Gesamtgewicht einschließlich Flüssigkeiten. Vollständige Dokumentation mit Kapazitätsberechnungen und statischer Auslegung.

Die vertikalen Doppelkammer-Ausgleichsbehälter von ERGIL bieten eine platzsparende, getrennte Flüssigkeitslagerung und gleichen Produktionsschwankungen im Ölfeldbetrieb aus.