Systemkomponenten

Druckbehälter mit vertikalen Filterplatten, Schlammzufuhrpumpe, Filtratauffangsystem, Druckluft oder Gas zum Ausbringen des Filterkuchens, Schalttafel zur Steuerung der Arbeitszyklen, Rohrleitungen und Ventile zur Steuerung der Durchflussmengen sowie Mechanismus zum Ausbringen der Feststoffe. Ein einheitliches, einbaufertiges Komplettpaket.

Druckfiltration

Bei einem Betriebsdruck von 50–200 psig wird die Flüssigkeit schneller durch den Filterkuchen gedrückt als durch die Schwerkraft. Der Druckunterschied überwindet den Widerstand des Filterkuchens und sorgt so für eine konstante Durchflussrate. Ein höherer Druck ermöglicht dünnere Filterkuchen oder eine feinere Filtration. Das geschlossene System gewährleistet einen sicheren Umgang mit flüchtigen oder gefährlichen Stoffen.

Blattkonfiguration

Vertikale Filterplatten mit Gewebe- oder Netzmedien bieten eine große Oberfläche. Typischerweise enthalten die Behälter je nach Kapazität 10 bis 100 Platten. Der Abstand zwischen den Platten ist auf eine Filterkuchendicke von typischerweise 10 bis 50 mm ausgelegt. Die vertikale Ausrichtung ermöglicht nach dem Filtern einen schwerkraftunterstützten Austrag der Feststoffe.

Automatisierter Betrieb

Das Steuerungssystem steuert den Filterzyklus automatisch. In der Befüllphase wird die Aufschlämmung zugeführt. Die Filterphase dauert so lange, bis der Druckabfall einen bestimmten Grenzwert erreicht oder die Zeit abgelaufen ist. In der Reinigungsphase wird der Filterkuchen durch Ausblasen oder Spülen entfernt. Die Entleerungsphase bereitet den nächsten Zyklus vor. Der vollautomatische Betrieb erfordert nur minimale Überwachung.

Verfahren zur Entnahme von Kuchen

Durch Gasblasen wird der getrocknete Kuchen von den Lamellen abgelöst. Vibrationen oder Stöße unterstützen den Abtrag. Ein Waschstrahl entfernt klebrige Feststoffe. Die rotierenden Lamellen durchlaufen die Austragszone kontinuierlich. Die Wahl des Verfahrens hängt von den Eigenschaften des Kuchens und den Anforderungen an die Produktausbeute ab.

Uygulamalar

Rückgewinnung chemischer Katalysatoren durch Produktwäsche, Entfernung von Feststoffen bei der Abwasserbehandlung, Entwässerung von Bergbauabfällen, Isolierung pharmazeutischer Wirkstoffe, Klärung in der Lebensmittelverarbeitung sowie alle diskontinuierlichen oder kontinuierlichen Prozesse, die eine Druckfiltration erfordern.

Materialauswahl

Edelstahl 304/316 für den Einsatz in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Kohlenstoffstahl für weniger anspruchsvolle Anwendungen. Legierte Konstruktionen für korrosive Medien. Filtermedien, die mit der Prozesschemie und den Temperaturen kompatibel sind.

Qualität des Filtrats

Erzielt je nach Medienauswahl eine Klarheit von 1 bis 50 Mikrometer. Vorbeschichtungsmaterialien ermöglichen eine Feinfiltration unter 1 Mikrometer. Für ein ultrareines Filtrat sind mehrere Stufen möglich. Die Qualitätsüberwachung gewährleistet die Einhaltung der Spezifikationen.

Systemintegration

Anbindung an den vorgelagerten Prozess zur Zuführung der Aufschlämmung. Weiterleitung des Filtrats zur nachgelagerten Aufbereitung. Ableitung der Feststoffe zur Sammlung oder Entsorgung. Das Steuerungssystem ist mit der Anlagenautomatisierung abgestimmt. Die auf einem Rahmen montierte Komplettanlage vereinfacht die Installation.

Leistungsvorteile

Große Filterfläche bei geringem Platzbedarf. Automatisierte Abläufe reduzieren den Arbeitsaufwand. Der Druckbetrieb erhöht den Durchsatz. Die geschlossene Bauweise ermöglicht den Umgang mit Gefahrstoffen. Bewährte, zuverlässige Technologie in zahlreichen Branchen.

Baunormen

Druckbehälter gemäß ASME Abschnitt VIII. Elektrische Anlagen gemäß den geltenden Vorschriften. Werkstoffe für den Prozessbetrieb. Filterelemente gemäß den Herstellerangaben. Vollständige Lieferunterlagen mit Leistungsgarantien.

Die vertikalen Druckblattfiltersysteme von ERGIL ermöglichen eine automatisierte, effiziente Fest-Flüssig-Trennung in kompakter Bauweise für Anwendungen in der chemischen und industriellen Verarbeitung.