Adsorptionsprozess

Die poröse Struktur der Aktivkohle sorgt für eine enorme Oberfläche. Organische Moleküle und Chlor werden an der Kohleoberfläche adsorbiert, wodurch Verunreinigungen aus dem Wasser entfernt werden. Die Reinigung erfolgt durch physikalische und chemische Adsorptionsmechanismen.

Schiffskonstruktion

Vertikaler Druckbehälter mit Rohwasser-Verteiler, Aktivkohlebett mit einer typischen Tiefe von 30–48 Zoll, Stützkies zur Verhinderung von Aktivkohleverlust, Unterdrainagesystem, Auslass für gefiltertes Wasser. Verweildauer im leeren Bett 5–15 Minuten, je nach Schadstoffen.

Carbon Media

Granulierte Aktivkohle (GAC) aus Kohle oder Kokosnussschalen. Korngröße 8x30 oder 12x40 Mesh. Eine hohe Jodzahl weist auf eine hohe Adsorptionskapazität hin. Die Lebensdauer der Aktivkohle beträgt in der Regel 1–3 Jahre, bevor eine Regeneration oder ein Austausch erforderlich ist.

Betriebsdruck

Typischer Betriebsdruck: 50–100 psig. Druckabfall bei sauberem Filterbett: 5–10 psi. Mit zunehmender Beladung des Aktivkohlefilters steigt der Druckabfall leicht an. Die Erschöpfung der Aktivkohle wird durch den Durchbruch von Verunreinigungen angezeigt, nicht durch einen Druckanstieg.

Chlorentfernung

Die Entchlorung schützt Umkehrosmosemembranen und Ionenaustauscherharze. Aktivkohle entfernt freies und gebundenes Chlor auf unter 0,1 ppm. Unverzichtbar für den Schutz von Kesselspeisewasser und Membransystemen.

Entfernung organischer Stoffe

Adsorbiert gelöste organische Stoffe, Huminsäuren, Pestizide, Lösungsmittel und Industriechemikalien. Verbessert Geschmack und Geruch. Reduziert den Gesamtgehalt an organischem Kohlenstoff (TOC). Die Wirksamkeit hängt vom Molekulargewicht und der Kohlenstoffkompatibilität ab.

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl mit Epoxidbeschichtung oder Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit. GFK-Konstruktion für aggressive Gewässer. Korrosionsbeständige interne Rohrleitungen und Verteilersysteme. Außenbeschichtung zum Schutz vor Witterungseinflüssen.

Anwendungen

Entchlorung von Kesselspeisewasser, Vorbehandlung für die Umkehrosmose, Geschmacks- und Geruchsbeseitigung bei Trinkwasser, Aufbereitung von Prozesswasser, Nachreinigung organischer Stoffe im Abwasser, Wasseraufbereitung in der Aquakultur.

Anforderungen an die Rückspülung

Durch regelmäßige Rückspülung werden Partikel entfernt und das Aktivkohlebett neu verteilt. Durchflussmenge: 8–10 gpm pro Quadratfuß, Bettausdehnung 10–15 %. Die Rückspülung erfolgt seltener als bei Sandfiltern, da Aktivkohle Partikel in erster Linie adsorbiert und nicht filtert.

Überwachung von Durchbrüchen

Chlormessgeräte erkennen, wenn das Chlor aufgebraucht ist. TOC- oder UV254-Messungen erfassen den Abbau organischer Stoffe. Durchbruchssignale weisen auf die Notwendigkeit eines Kohlenstoffaustauschs oder einer Regeneration hin. Durch die Überwachung wird verhindert, dass Schadstoffe in nachgeschaltete Systeme gelangen.

Regenerationsoptionen

Verbrauchte Aktivkohle wird bei 800–900 °C thermisch reaktiviert, wodurch ihre Kapazität wiederhergestellt wird, wenngleich dabei gewisse Verluste auftreten. Eine Regeneration außerhalb der Anlage ist wirtschaftlicher als ein Austausch. Bei einigen Anwendungen wird die Aktivkohle ausgetauscht und das verbrauchte Medium entsorgt.

Leistungsvorteile

Effektive Entfernung von Chlor und organischen Stoffen. Schützt nachgeschaltete Anlagen vor Schäden durch Oxidationsmittel. Verbessert Geschmack und Geruch des Wassers. Bewährte Adsorptionstechnologie mit vorhersehbarer Leistung.

Baunormen

Druckbehälter gemäß ASME Abschnitt VIII. Werkstoffe für den Einsatz mit Wasser. Die Konstruktion berücksichtigt das Gewicht des gesättigten Kohlenstoffs. Vollständige Dokumentation mit Berechnungen der Verweildauer und Angaben zu den Medien.

ERGIL-Aktivkohlefilterbehälter sorgen für eine zuverlässige Entfernung von Chlor und organischen Verunreinigungen, schützen die Anlagen und verbessern die Wasserqualität in industriellen Anwendungen.