Fonction du filtre de sécurité

L'huile neuve contient des résidus de fabrication, de la rouille provenant des fûts de stockage, des traces d'eau et des particules. L'huile usée, en retournant des équipements, transporte des métaux d'usure et des produits de dégradation. La filtration à l'entrée empêche ces contaminants de pénétrer dans les équipements critiques et de les endommager.

Configuration du filtre

Récipient sous pression vertical ou horizontal avec entrée d'huile, éléments filtrants à cartouche ou filtres à sac éliminant les solides, section de séparation d'eau si nécessaire, sortie d'huile filtrée vers le stockage ou l'équipement, drain pour l'eau et les solides accumulés.

média filtrant

Filtres à cartouche de 3 à 25 microns selon les exigences de protection de l'équipement. Le média filtrant en profondeur capture les particules sur toute son épaisseur, offrant une capacité de rétention des impuretés optimale. La conception plissée maximise la surface de filtration dans un espace réduit.

Pression de fonctionnement

Pression typique de la pompe de transfert d'huile : 50 à 150 psig. Conception conforme à la section VIII de la norme ASME pour la pression de service, avec marge de sécurité. Chute de pression à travers un filtre propre : 5 à 10 psi.

Élimination des particules

Élimine la rouille, le tartre, les résidus de fabrication, la saleté et les particules d'usure, protégeant ainsi les équipements en aval. La filtration prévient l'abrasion des roulements, des joints, des vannes de régulation et des composants de précision.

Séparation de l'eau

Des éléments coalescents sont disponibles en option pour éliminer l'eau des huiles contaminées. L'eau libre se dépose au fond du récipient pour être évacuée. Ce système est essentiel pour les huiles de lubrification des turbines et les systèmes hydrauliques, où l'eau provoque corrosion et dysfonctionnements.

Sélection des matériaux

Acier au carbone pour les huiles de pétrole. Acier inoxydable pour les huiles synthétiques ou les applications corrosives. Corps de filtre en matériaux compatibles avec la chimie de l'huile. Conception empêchant la contamination par les matériaux de la cuve.

Pression différentielle

La surveillance de la pression différentielle (DP) indique le niveau d'encrassement du filtre. Une DP normale de 5 à 10 psi augmente à mesure que les éléments filtrent les contaminants. Une alarme de DP élevée signale le remplacement de l'élément, généralement entre 25 et 35 psi. Ce dispositif empêche les fuites et les dommages matériels.

Applications

Protection des systèmes de lubrification des turbines, filtration de l'huile des compresseurs, filtration à l'entrée des systèmes hydrauliques, purification de l'huile d'engrenages, traitement de l'huile des transformateurs et toute application nécessitant une huile propre pour la protection des équipements.

Élément de remplacement

Éléments de cartouche remplaçables lors de la maintenance sans arrêt du système. Fermetures à ouverture rapide pour un accès facilité. Éléments jetables ou nettoyables selon la conception. Éléments de rechange disponibles pour un remplacement rapide.

Protection contre le contournement

Les soupapes de dérivation empêchent la surpression en cas de colmatage complet du filtre. Elles permettent de régler la pression au-dessus de la pression différentielle normale tout en protégeant l'équipement. Certains modèles suppriment la dérivation, garantissant ainsi que l'huile contaminée n'atteigne pas l'équipement.

Intégration de systèmes

Placé sur la conduite d'alimentation en huile reliant le stockage aux équipements, il protège les machines coûteuses contre les dommages liés à la contamination. Plusieurs filtres en parallèle assurent un fonctionnement continu lors du remplacement des éléments filtrants.

Compatibilité avec l'huile

Matériaux filtrants compatibles avec les huiles minérales, synthétiques et spéciales. Résistance à la température jusqu'à 150 °C pour les applications avec huiles chaudes. Joints et garnitures résistants aux produits chimiques et aux additifs de l'huile.

Avantages liés à la performance

Protège les équipements contre les dommages liés à la contamination, prolongeant ainsi leur durée de vie. Prévient les arrêts imprévus dus à des problèmes de qualité d'huile. Technologie de filtration simple et éprouvée. Protection économique des équipements.

Normes de construction

Récipients sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Éléments filtrants conformes aux spécifications du fabricant. Matériaux pour huile. Documentation complète incluant les données d'efficacité de filtration.

Les filtres de sécurité d'entrée d'huile ERGIL assurent la protection des équipements en éliminant les contaminants dans les systèmes d'huile de turbine, de compresseur et hydrauliques.