Industrie de l’eau
UNITÉ D’HYDROCYCLONES DE DÉSHUILAGE
Élimination compacte de l’huile dans l’eau de production
Ergil construit des unités d’hydrocyclones de déshuilage qui éliminent l’huile dispersée de l’eau de production par force centrifuge. L’eau entre tangentiellement dans de petits liners cycloniques. La rotation pousse les gouttelettes d’huile, plus légères, vers le cœur, d’où elles sortent sous forme d’un petit flux de rejet. L’eau traitée sort à l’autre extrémité. L’unité n’a aucune pièce mobile, occupe peu de place et fonctionne à la pression du procédé, ce qui en fait un choix standard pour la production pétrolière offshore et onshore.
Principe de l’hydrocyclone
Une accélération centrifuge bien supérieure à la gravité sépare l’huile de l’eau grâce à la différence de densité. L’huile se rassemble au cœur et sort par la sortie de rejet. L’eau sort par le soutirage inférieur.
Périmètre de l’unité
Cuve d’hydrocyclones avec plusieurs liners, collecteurs d’entrée et de sortie, ligne de rejet avec vanne de régulation, instruments de pression et de débit, châssis de skid et tuyauterie. Pompe d’alimentation et réservoir de rejet en option.
Configuration des liners
De nombreux liners fonctionnent en parallèle dans une seule cuve sous pression. Le nombre de liners est défini par le débit. Une capacité de réserve permet la réduction de charge et les extensions futures.
Performance
Une teneur en huile à l’entrée de plusieurs centaines à quelques milliers de mg/L est généralement réduite à 10–40 mg/L. Le rendement dépend de la taille des gouttelettes, de la densité de l’huile et de la température. Efficace pour les gouttelettes supérieures à environ 10–15 microns.
Contrôle du rapport de perte de charge
Le débit de rejet suit le rapport de perte de charge : perte de charge entrée–rejet divisée par la perte de charge entrée–sortie d’eau, généralement maintenue entre 1,5 et 2. Le débit de rejet typique est de 1 à 3 % du débit d’entrée. La vanne de régulation maintient le rapport stable lorsque le débit varie.
Conditions de fonctionnement
Pression différentielle minimale sur les liners, généralement 2 à 3 bar. Fonctionne sous pression, donc aucun étage de pompage supplémentaire n’est nécessaire lorsque la pression d’entrée est disponible.
Position dans le procédé
Placée après le séparateur de production et avant les dégazeurs, la flottation ou la filtration. L’huile de rejet retourne au système de slops ou au drainage fermé.
Matériaux
Liners en acier inoxydable duplex ou super duplex pour les eaux de production chargées en chlorures. Cuves en acier carbone revêtu ou options hautement alliées pour le service acide et les hautes températures.
Gestion des solides
Les liners tolèrent du sable fin en quantité modérée. Un hydrocyclone de dessablage ou un filtre en amont protège l’unité en cas de forte charge en solides.
Applications
Plateformes offshore, FPSO, production pétrolière onshore, usines de traitement du gaz avec eau de condensat, production assistée par vapeur et eaux usées de raffinerie.
Aptitude pour l’offshore
Le mouvement de la cuve n’a aucun effet sur les performances. Faible emprise au sol et faible poids. Implantation modulaire pour montage sur le pont.
Normes de construction
ASME Section VIII, NACE MR0175 pour le service acide, épreuve hydraulique, FAT et dossier de documentation complet. Conception du skid selon les spécifications du projet.
Les unités d’hydrocyclones de déshuilage d’Ergil aident les exploitants à respecter les limites de rejet et de réinjection de l’eau de production, avec une faible emprise et peu de maintenance.
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