Principe multicouche

Trois couches retiennent des particules de plus en plus fines, optimisant ainsi la profondeur de filtration. La couche supérieure, composée d'anthracite à gros grains, élimine les grosses particules sans colmatage rapide. La couche intermédiaire, de sable moyen, retient les particules solides plus fines. La couche inférieure, en grenat fin, assure le polissage final. La densité variable empêche le mélange des couches lors du lavage à contre-courant.

Construction de cuves de filtration

Cuve sous pression verticale avec distributeur d'entrée d'eau brute assurant un débit uniforme, couche d'anthracite de 18 à 24 pouces, couche de sable de 12 à 18 pouces, couche de grenat de 6 à 12 pouces, lit de support en gravier de 12 à 18 pouces, système de drainage inférieur collectant l'eau filtrée et distribuant le lavage à contre-courant.

Spécifications des médias

Granulométrie utile de l'anthracite : 1,0 à 2,0 mm (coefficient d'uniformité inférieur à 1,5). Granulométrie utile du sable : 0,5 à 0,8 mm. Granulométrie utile du grenat : 0,3 à 0,5 mm. Les différences de densité empêchent le mélange : anthracite : 1,4 à 1,7 ; sable : 2,6 ; grenat : 4,2. Profondeur totale du lit : 36 à 54 pouces.

Pression de fonctionnement

Pression de service typique : 50 à 100 psig. Chute de pression du lit propre : 5 à 10 psi, augmentant à 15 à 20 psi en fin de filtration, signalant la nécessité d’un lavage à contre-courant. Conception conforme à la section VIII de la norme ASME.

Performances de filtration

Élimine les particules en suspension jusqu'à 5-10 microns. Réduit la turbidité de 10-50 NTU à l'entrée à moins de 1 NTU à la sortie, conformément aux normes de potabilité. L'efficacité dépend du débit, généralement de 5 à 10 gpm par pied carré.

Construction des matériaux

Réservoirs en acier au carbone avec revêtement intérieur en époxy pour l'eau potable. Acier inoxydable pour les applications en milieu hautement pur ou corrosif. Construction en PRV pour les eaux spéciales. Systèmes de distribution internes résistants à la corrosion. Revêtement externe protégeant des intempéries.

Opération de lavage à contre-courant

Un flux d'eau ascendant de 15 à 20 gpm par pied carré dilate le lit de 30 à 50 %, éliminant ainsi les matières solides piégées. Un lavage à l'air est optionnel avant le rétrolavage, améliorant le nettoyage pour les applications fortement chargées. Durée du rétrolavage : 10 à 15 minutes.

Longueur de course

L'intervalle entre les lavages à contre-courant est de 8 à 48 heures, selon la turbidité et la charge en matières solides à l'entrée. Une chute de pression ou une augmentation de la turbidité déclenche un lavage à contre-courant. Les contrôles automatisés optimisent les cycles en fonction des conditions.

Applications

Traitement des eaux municipales pour la production d'eau potable, clarification des eaux de process industrielles, prétraitement de l'eau d'appoint des tours de refroidissement, filtration de l'eau d'alimentation des chaudières, traitement tertiaire des eaux usées, purification de l'eau d'irrigation.

Prétraitement chimique

La coagulation à l'alun ou au chlorure ferrique, associée à une floculation par polymère, améliore l'efficacité d'élimination. Le conditionnement chimique permet la formation de flocs plus gros, mieux capturés. L'ajustement du pH optimise la coagulation.

Systèmes de contrôle

Le déclenchement automatique du lavage à contre-courant est basé sur la pression différentielle, le seuil de turbidité ou le temps. Le fonctionnement séquentiel pour les installations de filtration multiples évite les interruptions de production. Les cycles complets sont gérés par un automate programmable.

dimensionnement de la capacité

La surface de filtration est calculée en fonction du débit nominal et de la charge. Plusieurs filtres assurent la redondance lors du lavage à contre-courant. Un dimensionnement adéquat garantit une production d'eau continue répondant à la demande.

Remplacement des médias

Durée de vie du média : 5 à 10 ans en conditions normales d’utilisation et de lavage à contre-courant. Dégradation progressive due à l’abrasion et à l’exposition aux produits chimiques. Un remplacement complet rétablit les performances optimales. Procédure simple de retrait et de rechargement du média.

Avantages liés à la performance

Élimination efficace des matières en suspension et de la turbidité. Supérieur à la filtration en profondeur sur média unique. Durée de fonctionnement prolongée réduisant la fréquence des lavages à contre-courant. Technologie éprouvée pour les applications municipales et industrielles.

Normes de construction

Appareils sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Tuyauterie conforme aux codes applicables. Matériaux pour service d'eau. Conception du système de drainage empêchant les pertes de fluide. Documentation complète incluant les calculs hydrauliques et les spécifications de performance.

Les filtres multimédias ERGIL assurent une purification d'eau multicouche fiable, éliminant les matières en suspension et la turbidité dans les applications de traitement des eaux municipales et industrielles.