Fonction dans les systèmes de déshydratation

Le glycol riche, saturé d'eau, provenant du contacteur, s'écoule vers la colonne de distillation où la chaleur appliquée dans le rebouilleur vaporise l'eau à des températures typiquement comprises entre 190 et 205 °C. La vapeur ascendante traverse des plateaux à bulles ou un garnissage structuré, entrant en contact avec le glycol liquide descendant. Ce flux à contre-courant élimine l'eau restante du glycol tandis que les molécules de glycol plus lourdes demeurent en phase liquide. Le glycol pauvre sort par le bas à des concentrations de 98,5 à 99,0 %, prêt à retourner au contacteur. La vapeur d'eau est évacuée par le haut vers le condenseur ou l'atmosphère.

Conception de colonnes

Les ingénieurs d'ERGIL conçoivent les colonnes de distillation en fonction du débit de circulation du glycol, de la charge en eau et de la concentration cible en glycol pauvre. Les conceptions typiques comprennent 4 à 8 étages théoriques, obtenus grâce à des plateaux à bulles ou à un garnissage structuré. La construction en acier au carbone ou en acier inoxydable résiste aux hautes températures et au service du glycol. Des distributeurs internes assurent un flux de liquide uniforme sur les surfaces de garnissage. Des sections de désengagement des vapeurs empêchent l'entraînement du glycol par les vapeurs de tête.

Intégration du rebouilleur

La base de la colonne s'intègre aux rebouilleurs à tubes de fumée, aux thermoplongeurs électriques ou aux systèmes de chauffage par fluide thermique. L'apport de chaleur assure la vaporisation de l'eau tout en maintenant le glycol à une température inférieure à son seuil de dégradation, aux alentours de 210 °C. La régulation de la température empêche la dégradation thermique du glycol, responsable de la formation de composés acides et de la réduction du rendement du système. ERGIL dimensionne les rebouilleurs en fonction de la puissance thermique requise, avec une modulation adaptée aux variations de charge.

Optimisation des performances

La hauteur et le diamètre de la colonne sont optimisés pour la vitesse de la vapeur et la charge en liquide. Un dimensionnement approprié prévient les inondations et les pertes de charge excessives. Le choix des plateaux ou du garnissage assure un équilibre optimal entre efficacité, perte de charge et résistance à l'encrassement. Les profils de température sont contrôlés afin de garantir l'élimination complète de l'eau sans dégradation du glycol. L'isolation minimise les pertes de chaleur et améliore le rendement thermique.

Applications

Unités de déshydratation de gaz naturel d'une capacité de 1 à 100 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD), usines de traitement de gaz, installations de compression en tête de puits et stations de conditionnement de gazoducs. Compatible avec le gaz doux ou acide grâce à des matériaux appropriés. Convient aux systèmes à base de TEG, DEG ou de glycols mixtes, pour différentes pressions de service et compositions de gaz.

Caractéristiques opérationnelles

Fonctionnement sous pression atmosphérique ou sous léger vide selon la conception du système. Fonctionnement continu nécessitant une surveillance minimale. Contrôle de la température et de la pression sur toute la hauteur de la colonne. Le contrôle de niveau assure un approvisionnement optimal en liquide. Des analyseurs optionnels vérifient la concentration en glycol pauvre. Conçu pour une durée de vie de plus de 20 ans avec un entretien approprié.

Normes et essais

Conçu selon la norme ASME Section VIII relative aux appareils à pression. Fabrication avec des procédés de soudage certifiés et contrôle non destructif. Un essai hydrostatique garantit l'intégrité. Isolation et protection contre les intempéries pour les installations extérieures. Plateformes et échelles permettant l'accès pour la maintenance conformément aux exigences de l'OSHA.

Les colonnes de distillation ERGIL assurent une régénération fiable du glycol grâce à une technologie de distillation éprouvée, garantissant des performances de déshydratation constantes et une fiabilité à long terme du système.