Options technologiques

Les systèmes PSA utilisent des tamis moléculaires de carbone pour séparer l'azote de l'air comprimé. Le procédé alterne des phases d'adsorption et de régénération, produisant de l'azote d'une pureté de 95 % à 99,999 % selon les besoins de l'application. Ils sont idéaux pour les applications exigeant une pureté élevée ou des débits variables avec une réponse rapide.

Les systèmes membranaires utilisent des membranes à fibres creuses qui laissent passer sélectivement l'oxygène, la vapeur d'eau et le CO₂ tout en retenant l'azote. Leur fonctionnement simplifié, sans pièces mobiles dans l'étage de séparation, permet d'obtenir une pureté d'azote généralement comprise entre 95 et 99,5 %. Ils sont particulièrement adaptés aux exigences de pureté modérées, avec un débit constant et un entretien réduit.

Ensembles de patins complets

ERGIL fournit des systèmes clés en main comprenant un compresseur d'air, des équipements de filtration et de séchage, des cuves PSA ou des modules de membrane, un système de stockage tampon, un régulateur de pression et un panneau de commande. Tous les composants sont assemblés, testés et montés en usine sur des châssis structuraux pour un déploiement rapide. Des boîtiers résistants aux intempéries protègent les équipements dans des environnements difficiles. L'installation simplifiée réduit les interventions sur site.

Conception des processus

Les systèmes sont conçus en fonction du débit d'azote requis, du niveau de pureté, de la pression de distribution et du cycle de fonctionnement. ERGIL effectue des calculs de dimensionnement des tamis moléculaires ou des membranes afin d'optimiser les performances et l'efficacité énergétique. Différentes configurations de cuves garantissent un approvisionnement continu en azote pendant les cycles de régénération. Des réservoirs tampons stabilisent la pression de sortie et s'adaptent aux variations de la demande.

Contrôle et automatisation

Les systèmes de contrôle à automate programmable gèrent automatiquement la compression, les cycles de purification, le contrôle de la pureté et la régulation de la pression. Des analyseurs d'oxygène vérifient la qualité du produit et effectuent des ajustements automatiques pour garantir le respect des spécifications. La surveillance à distance fournit des données de performance et des alertes de diagnostic. Une interface homme-machine conviviale affiche l'état du système et les paramètres de fonctionnement.

Applications dans tous les secteurs d'activité

Purge et séchage des pipelines, inertage et couverture des réservoirs, protection des équipements lors des arrêts techniques, essais de pression et régénération des catalyseurs. Nous desservons les installations pétrolières et gazières, les usines chimiques, les raffineries, les centrales électriques, les industries agroalimentaires, la fabrication de produits électroniques et le traitement des métaux nécessitant un approvisionnement fiable en azote.

Capacité et spécifications

Débits de 50 à 5 000 Nm³/h, pressions de sortie jusqu'à 150 psig, pureté de l'azote de 95 à 99,999 %. Conception écoénergétique minimisant la consommation d'énergie par unité d'azote produite. Encombrement réduit adapté aux installations à espace restreint. Construction en acier au carbone ou en acier inoxydable avec protection anticorrosion.

Avantages économiques

Élimine les coûts d'achat et de livraison d'azote liquide. Pas de frais de location de bouteilles ni de gestion logistique. Produit uniquement les quantités nécessaires, évitant ainsi le gaspillage par évaporation. Retour sur investissement généralement compris entre 12 et 24 mois selon l'utilisation. Empreinte carbone réduite par rapport au transport d'azote cryogénique.

Les systèmes de production d'azote ERGIL garantissent une production sur site fiable et économique, avec une complexité d'exploitation minimale. Notre équipe d'ingénieurs sélectionne la technologie et le dimensionnement optimaux pour répondre à vos besoins spécifiques.