Fonction de refroidissement

Les réacteurs d'hydrotraitement HVO fonctionnent à 300-400 °C et transforment les huiles et graisses végétales en diesel renouvelable ou en SAF. Le produit sort des réacteurs à température élevée et nécessite un refroidissement à 40-60 °C pour un stockage et un transport en toute sécurité. Le refroidisseur d'appoint assure la dernière réduction de température après les systèmes de récupération de chaleur primaires, garantissant ainsi un produit conforme aux spécifications tout en évitant la formation de vapeur et la surchauffe des cuves.

Configuration de conception

La construction à calandre et tubes, avec injection de produit HVO côté tubes, permet un accès pour le nettoyage et l'utilisation d'un fluide frigorigène côté calandre. La conception à plusieurs passages de tubes optimise l'efficacité du transfert thermique. ERGIL conçoit les refroidisseurs en fonction du débit du produit, de la température d'entrée issue de la récupération de chaleur en amont, de la température de sortie cible et des fluides frigorigènes disponibles, pour des puissances typiques de 2 à 15 MMBTU/h.

Systèmes de refroidissement

Les unités refroidies par eau, utilisant l'eau d'une tour de refroidissement, assurent une évacuation efficace de la chaleur dans un format compact. Les échangeurs refroidis par air emploient des faisceaux de tubes ailetés avec ventilateurs pour les régions où l'eau est rare ou lorsque le refroidissement par air est plus économique. Le choix des matériaux tient compte des caractéristiques du produit HVO, notamment sa nature paraffinique et les pressions de service, généralement de 50 à 300 psig.

Sélection des matériaux

Sa construction en acier inoxydable lui confère une résistance à la corrosion due au diesel renouvelable et aux traces d'acides. Les matériaux des tubes ont été sélectionnés pour leur résistance aux cycles thermiques et leur facilité de nettoyage. Sa conception permet de compenser la dilatation thermique lors des variations de température. Conforme aux normes ASME Section VIII, il est fabriqué avec des matériaux adaptés aux hydrocarbures propres et aux hautes températures.

Applications

Des installations de production de diesel renouvelable traitant des huiles et graisses usagées, des usines de carburant d'aviation durable convertissant des matières premières biologiques, des unités de co-traitement dans les raffineries mélangeant des matières premières renouvelables avec du pétrole et des installations HVO autonomes avec des capacités de production allant de 5 000 à 100 000 barils par jour.

Fonctions de contrôle

La régulation de température module le débit d'eau de refroidissement ou la vitesse du ventilateur afin de maintenir une température de sortie précise. Elle prévient le surrefroidissement qui pourrait affecter le point d'écoulement ou le point de trouble du produit. La surveillance de la sortie garantit la conformité aux spécifications de stockage. L'intégration avec un système de récupération de chaleur en amont optimise l'efficacité thermique globale.

Avantages liés à la performance

Permet un stockage sûr du produit, prévenant les pertes de vapeur et les dommages thermiques aux réservoirs. Favorise l'intégration thermique en récupérant l'énergie dans les échangeurs en amont avant le refroidissement final. Un fonctionnement fiable garantit une qualité de produit constante, conforme aux spécifications des carburants renouvelables. Matériaux adaptés à une utilisation prolongée dans des applications utilisant des hydrocarbures propres.

Les refroidisseurs de finition ERGIL HVO assurent un refroidissement final fiable des carburants renouvelables, garantissant des conditions de stockage sûres et la qualité du produit dans une production d'énergie durable.