Fonction de récupération de chaleur

L'eau d'alimentation froide et acide, contenant du H₂S et de l'ammoniac dissous à une température de 40 à 60 °C, doit être chauffée à 90-120 °C pour un dégazage efficace. L'eau chaude dégazée sort du bas de la colonne à une température de 100-130 °C et doit être refroidie avant d'être rejetée. L'échangeur transfère la chaleur entre les flux, préchauffant l'alimentation tout en refroidissant le produit, et récupérant ainsi 60 à 80 % de la chaleur sensible. Cette intégration réduit considérablement la consommation de vapeur du rebouilleur et les besoins en eau de refroidissement.

Configuration de conception

Échangeur à calandre et tubes, avec fond chaud côté calandre et alimentation froide côté tubes. ERGIL conçoit ses échangeurs en fonction du débit d'eau, de l'écart de température et de la perte de charge admissible. La présence de plusieurs passages de tubes optimise le transfert de chaleur. La conception permet de gérer l'encrassement dû aux hydrocarbures entraînés, aux dépôts de sulfure de fer et à l'entartrage, ce qui nécessite un entretien périodique.

Sélection des matériaux

Fabriqué en acier inoxydable 316, ce tube résiste à la corrosion par le sulfure d'hydrogène (H₂S), l'ammoniac, les chlorures et les acides organiques en milieu acide. L'acier au carbone, avec ses surépaisseurs anticorrosion, convient aux applications moins exigeantes. La conception côté tubes permet un nettoyage mécanique ou chimique, éliminant ainsi l'encrassement par les contaminants. Conforme à la norme ASME Section VIII, ce tube utilise des matériaux répondant aux exigences NACE pour les milieux acides.

Avantages liés à la performance

Fabriqué en acier inoxydable 316, ce tube résiste à la corrosion par le soufre d'hydrogène (H₂S), l'ammoniaque, les chlorures et les acides organiques en milieu acide. L'acier au carbone, avec ses surépaisseurs anticorrosion, convient aux applications moins exigeantes. La conception côté tubes permet un nettoyage mécanique ou chimique, éliminant ainsi l'encrassement par les contaminants. Conforme à la norme ASME Section VIII, ce tube utilise des matériaux répondant aux exigences NACE pour les milieux acides.

Applications

Unités de traitement des eaux acides des raffineries traitant les eaux issues de la distillation du pétrole brut, du craquage catalytique, de la cokéfaction et de l'hydrotraitement. Installations pétrochimiques traitant les flux d'eaux contaminées. Usines de traitement du gaz traitant les eaux de production. Systèmes gérant des débits d'eaux acides de 50 à 5 000 gallons par minute (GPM) dans diverses opérations de raffinage.

Fonctions de contrôle

La surveillance de la température garantit un transfert de chaleur optimal. Les vannes de dérivation permettent de réguler la température en cas de variations de charge ou au démarrage. Les indicateurs de pression différentielle détectent l'encrassement nécessitant un nettoyage. L'intégration avec les commandes du désorbeur optimise l'efficacité globale du traitement de l'eau.

Considérations opérationnelles

L'encrassement par les hydrocarbures, le sulfure de fer et le tartre nécessite un nettoyage périodique pour maintenir l'efficacité du transfert thermique. La conception intègre des facteurs d'encrassement adéquats et un accès facile pour le nettoyage. Les matériaux résistent à la corrosion en milieu acide. Un fonctionnement et un entretien appropriés garantissent des performances fiables à long terme.

Normes de construction

Conception conforme aux normes ASME Section VIII ou TEMA, avec respect total des codes en vigueur. Matériaux résistants à la corrosion en eau acide et aux températures jusqu'à 150 °C. Faisceaux tubulaires amovibles facilitant la maintenance. Essais hydrostatiques garantissant l'intégrité. Documentation complète incluant les calculs de transfert thermique et les considérations relatives à l'encrassement.

Les échangeurs de fond de colonne ERGIL assurent une récupération de chaleur essentielle dans les systèmes de stripping d'eau acide, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant la rentabilité du traitement de l'eau en raffinerie.