Filtration du laveur d'air

Les laveurs d'air et les systèmes d'humidification des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) recyclent l'eau pulvérisée dans les flux d'air. La poussière, le pollen, les matières biologiques et les minéraux présents dans l'air s'accumulent dans l'eau. Ces particules solides obstruent les buses de pulvérisation, encrassent les échangeurs de chaleur et réduisent l'efficacité du lavage. La filtration multimédia permet de maintenir une eau propre.

Configuration du filtre

Cuve sous pression verticale avec distributeur d'entrée de retour d'eau de lavage, couche d'anthracite de 18 à 24 pouces éliminant les particules les plus grosses, couche de sable de 12 à 18 pouces capturant les solides les plus fins, couche de grenat de 6 à 12 pouces polissage final, lit de support en gravier, système de drainage inférieur.

Spécifications des médias

Granulométrie utile de l'anthracite : 1,0 à 2,0 mm ; du sable : 0,5 à 0,8 mm ; du grenat : 0,3 à 0,5 mm. La densité graduée empêche le mélange des particules lors du lavage à contre-courant. Profondeur totale du lit : 91 à 137 cm. Durée de vie du média : 5 à 10 ans avec un entretien approprié.

Pression de fonctionnement

Pression typique de la pompe de circulation du laveur d'air : 30 à 80 psig. Chute de pression du lit propre : 5 à 10 psi, puis augmentation à 15 à 20 psi en fin de cycle, déclenchant le lavage à contre-courant.

Performances de filtration

Élimine les matières en suspension jusqu'à 10-20 microns. Réduit la turbidité de 20-100 NTU à moins de 5 NTU. L'efficacité dépend du débit, généralement de 5 à 8 gpm par pied carré de surface de lit.

Construction des matériaux

Acier au carbone avec revêtement époxy ou acier inoxydable pour la recirculation d'eau. Matériaux résistants à la corrosion par les produits chimiques de traitement et les minéraux. Réseau de distribution interne résistant à la corrosion. Revêtement externe assurant une protection contre les intempéries.

Système de lavage à contre-courant

Un débit d'eau ascendant de 15 à 20 gallons par minute par pied carré dilate le lit de filtration de 30 à 50 %, évacuant les matières solides piégées vers le drain. La fréquence du lavage à contre-courant dépend de la perte de pression et est généralement quotidienne à hebdomadaire, selon la qualité de l'air et de l'eau.

Applications

Laveurs d'air des centrales de CVC, systèmes d'humidification industriels, clarification de l'appoint des tours de refroidissement par évaporation, recirculation de l'eau des chambres de pulvérisation et tout système de lavage d'air nécessitant un entretien de la qualité de l'eau.

Protection des buses

L'eau propre empêche le colmatage des buses et assure une pulvérisation uniforme. L'accumulation de particules solides réduit le débit et modifie la taille des gouttelettes. La filtration garantit un contact air-eau constant.

Protection de l'échangeur de chaleur

Les laveurs d'air équipés de serpentins de refroidissement ou de chauffage nécessitent une eau propre pour éviter l'encrassement. Les matières en suspension forment des dépôts isolants qui réduisent l'efficacité thermique. La filtration permet de maintenir les coefficients de transfert thermique prévus.

Conception en flux latéral

La configuration courante assure le traitement continu d'une partie du flux de recirculation. Généralement, 10 à 30 % du débit total est filtré. Un renouvellement complet de l'eau est effectué toutes les quelques heures, garantissant ainsi la propreté générale du système.

Contrôle biologique

La filtration élimine les matières biologiques, réduisant ainsi la formation de biofilm. Associée à un traitement biocide, elle assure la propreté du système. L'élimination des matières solides permet de réduire la consommation de produits chimiques.

dimensionnement de la capacité

La surface de filtration dépend du débit d'eau et du taux de charge du laveur. Il convient d'équilibrer la taille du filtre et la fréquence de lavage à contre-courant. Un dimensionnement approprié garantit un fonctionnement continu du laveur d'air.

Avantages liés à la performance

Maintient l'efficacité des buses de pulvérisation et de l'échangeur de chaleur. Améliore la clarté de l'eau et l'aspect du système. Réduit l'entretien lié à l'accumulation de matières solides. Technologie multimédia simple et éprouvée.

Normes de construction

Récipients sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Matériaux pour la recirculation de l'eau avec produits chimiques de traitement. Système de lavage à contre-courant conforme aux spécifications hydrauliques. Documentation complète incluant les spécifications de filtration et la granulométrie des médias filtrants.

Les filtres multimédias de retour des laveurs d'air ERGIL maintiennent la qualité de l'eau en éliminant les matières en suspension dans les applications de lavage d'air des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation et des applications industrielles.