SOUPAPES DE SÉCURITÉ CUVE DE PURGE

Collecte de Décharge pour les Systèmes de Décompression

ERGIL fabrique des cuves de purge de soupape de sécurité qui collectent et éteignent les décharges de liquide ou de vapeur des soupapes de surpression protégeant le personnel, l’équipement et l’environnement des rejets à haute pression. Ces tambours de défonçage assurent un confinement, un refroidissement et une séparation de phase sûrs permettant une élimination contrôlée des décharges des soupapes de décharge.

Fonction de Collecte

La décharge de la soupape de décharge contient des fluides à haute pression et à haute température nécessitant une manipulation en toute sécurité. La ventilation atmosphérique directe crée des dangers dus aux gaz toxiques, aux vapeurs inflammables, à la vapeur brûlante ou aux liquides chauds. Les cuves de purge capturent les rejets, séparent les phases, refroidissent les liquides et acheminent les vapeurs vers une élimination sûre, évitant ainsi une exposition au niveau du sol et des dommages à l'équipement.

Conception de navires

Tambour défonçable vertical ou horizontal avec entrée dimensionnée pour un débit de décharge maximal. L'espace vapeur sépare le gaz du liquide. L'injection d'eau de trempe refroidit les décharges chaudes. La sortie de vapeur achemine le gaz vers la torche, l'épurateur ou l'évent. Le drain de liquide se connecte aux systèmes fermés. ERGIL dimensionne les récipients en fonction de la capacité de la soupape de décharge, des conditions de décharge et du refroidissement requis.

Conditions de Conception

La section d'admission est conçue pour une pression de réglage de la soupape de décharge généralement de 150 à 1500 psig. La conception s'adapte aux chocs thermiques dus aux décharges chaudes. Un volume adéquat empêche la surpression pendant les événements de soulagement. Les matériaux gèrent divers flux de secours, notamment des hydrocarbures, de la vapeur, des acides et des composés toxiques.

Sélection des matériaux

Construction en acier au carbone adaptée à la plupart des applications. Acier inoxydable pour les décharges corrosives contenant de l'H₂S, des chlorures ou des acides. Buses de pulvérisation internes pour la distribution d'eau d'extinction. Conception selon la section VIII de l'ASME avec des matériaux répondant aux exigences du système de décharge.

Applications

Collecte de la soupape de décharge de la cuve de traitement, décharge de la soupape de sécurité de la chaudière à vapeur, manipulation de la décharge du compresseur, protection contre la surpression du réacteur et ventilation d'urgence du réservoir de stockage. Sert les raffineries, les usines chimiques, la production d'électricité et toute installation nécessitant une gestion sûre de la décharge des soupapes de décharge.

Systèmes de Trempe

L'injection d'eau refroidit les décharges de vapeur chaude ou de liquide, réduisant la température à des niveaux sûrs. Les buses de pulvérisation assurent un contact intime. Éteignez l'alimentation en eau des systèmes d'eau de refroidissement ou d'eau d'incendie. Débit activé automatiquement lors des événements de secours.

Fonctions de contrôle

Les interrupteurs de niveau gèrent l'inventaire des liquides en empêchant les débordements. La surveillance de la température vérifie un refroidissement adéquat. Les transmetteurs de pression détectent les événements de soulagement. L'intégration avec les systèmes d'alarme des installations alerte les opérateurs. Activation automatisée de la trempe pendant la décharge.

Traitement de la Vapeur

Les vapeurs non condensables sont acheminées vers le système de torchage pour destruction thermique. Les vapeurs condensables refroidissent et se séparent dans le récipient. La vapeur se condense avec de l'eau de trempe réduisant les charges d'évent. Un acheminement approprié des vapeurs empêche le rejet atmosphérique de matières dangereuses.

Avantages liés à la performance

Protège le personnel des décharges chaudes à haute pression. Empêche les dommages matériels causés par l'échappement de la soupape de décharge. Permet la conformité environnementale grâce à une élimination contrôlée. Réduit le bruit de la ventilation atmosphérique directe. Technologie simple éprouvée pour un fonctionnement sûr de la soupape de décharge.

Normes de construction

Conception selon les systèmes de décompression API 521 et la section VIII de l'ASME. Le dimensionnement de la décompression tient compte des décharges combinées des vannes. Matériaux adaptés aux flux de secours. Documentation complète avec calculs hydrauliques pour une manipulation sûre des décharges.

Les cuves de purge des soupapes de sûreté ERGIL assurent une collecte fiable des rejets, garantissant un fonctionnement sûr de la soupape de décharge et protégeant le personnel et l'environnement.

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