Séparateur et Filtre
Filtres et coalescer
Le filtre coalesceur/séparateurs d’eau est un récipient sous pression utilisé pour nettoyer le flux en éliminant les particules ainsi qu’en les séparant en composants liquide/gaz. Les configurations de récipients peuvent être divisées en séparateurs horizontaux ou verticaux. Les séparateurs peuvent être regroupés en séparateurs coalesceurs/filtres biphasés et sont normalement conçus en étapes utilisées pour la séparation de phase préliminaire pour les petites particules (jusqu’à <1 µm).Les deuxième et troisième étapes sont conçues pour séparer les formations liquides entre elles par coalescence et séparation. Selon une application spécifique, les séparateurs huile/gaz sont des filtres à panier, des microfiltres, des filtres coalesceurs et des filtres de séparation répartis dans différentes sections. Les coalesceurs sont conçus pour éliminer les gouttelettes de liquide dans le flux d’huile en utilisant des filtres spécialement conçus selon les exigences du contenu à séparer. Le système répond aux normes industrielles et aux niveaux de pureté requis pour les compagnies aériennes commerciales et les compagnies pétrolières.
Il existe plusieurs types de séparateurs communs et ses étapes telles que les séparateurs de panier, les filtres microniques, les coalescers en fibre de verre ainsi que les cartouches absorbantes à l’eau pour répondre aux normes de l’industrie requises.
- Logement, pour les catridges filtrantes
- Filtres de panier,> 400 mailles (23 µm)
- Microfiltres,> 1 µm
- Filtres de coalescer, conçus pour séparer l’huile et l’eau
- Filtres du séparateur, restreindre le débit d’eau à travers les filtres
Tous les travaux d’ingénierie connexes doivent être achevés en fonction des spécifications et des exigences de performance connexes sont suivies et garanties par nos services d’ingénierie avant le démarrage de l’activité de fabrication. Notre système de filtrage est entièrement réalisé en élimination des solides, des liquides et des gaz était bien comme des mélanges complexes qui ont entraîné une accumulation de mousse, de gel et de boues.
Un séparateur de pétrole, de gaz et d’eau se compose généralement des composants suivants
- Filtre de séparation de panier ou micronique pour la séparation de phase primaire;
- Filtre de coalescer, pour séparer la teneur en eau à l’intérieur de la teneur en fluide
- Filtre séparateur, pour restreindre l’écoulement d’eau avant la sortie du fluide püre
- Coalescer Méfold, pour assembler des catridges
- Collecteur séparateur, pour assembler les catridges
- Logement, ayant une fermeture d’ouverture rapide
- Gauge de pression différentielle, déterminer la chute de pression et le temps de changement de catridge
- Contrôle du flotteur, pour drainer la collection Pollutatn
- Échantillon de ports pour les flux sales et purs
- Détection et contrôle du niveau de liquide / interface, verre à vue pour polluant
- Points de vidange pour les flux d’entrée sale et de sortie pure
- Soupape de décharge de pression, pour empêcher la surpression
- Éliminateur d’air, pour soulager l’accumulation d’air / gaz
- Gaz, pétrole, sortie d’eau
Parfois, d’autres équipements tels que les radiateurs peuvent être installés en amont du séparateur pour la protection de l’hiverture.
Les performances des reservoirs sont affectées par les termes suivants;
- Débit
- Propriétés fluides
- Taille particulaire
- Configuration du reservoir
- Internes
- Système de contrôle
La capacité de la plupart des séparateurs est dimensionnée selon la chute de pression maximale autorisée. La vitesse d’écoulement est importante pour atteindre le processus de séparation avec succès. Des séparateurs conçus pour séparer l’huile de l’eau, ainsi que le gaz du liquide. Le système de seperation et la méthodologie interne doivent être déterminés en précision absolue.
La conception du séparateur est effectuée conformément aux étapes de base suivantes;
- Calculez le diamètre et la longueur en fonction des exigences de débit en tenant compte des exigences de séparation, de la taille des gouttelettes, de la vitesse et du temps de rétention, du volume de liquide et des niveaux.
- Sélectionnez des types de catridge internes et simulation
Nos séparateurs coalesceurs sont testés et qualifiés pour répondre aux exigences du Bulletin API/EI 1581, cinquième édition. Les exigences en matière de tampon sont entièrement respectées conformément aux codes ASME et CE.
- Travaux EPC terminés
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