Amin Kirliliği

Amin çözeltileri, H₂S ve CO₂’nin yanı sıra sürüklenen hidrokarbonları, boru kirecini, demir sülfürü, korozyon ürünlerini, filtre yardımcı maddelerini, aktif karbon partiküllerini ve amin bozunma ürünlerini emer. Kirleticiler arıtma kapasitesini düşürür, ekipmanı kirletir ve köpürmeye neden olur.

Filtre Konumu

Rejeneratörün tabanında veya rejenerasyon sonrasında seyreltik aminin toplandığı dengeleme tankında bulunur. Sıcak rejenerasyon amini filtreleyerek, emiciye geri gönderilmeden önce biriken kirletici maddeleri giderir. Sirkülasyon döngüsündeki kritik kalite kontrol noktasıdır.

Filtre Tasarımı

Rejeneratör haznesinden gelen sıcak amin girişine sahip dikey basınçlı kap, 5-25 mikron nominal aralıklı kartuş filtre elemanları, süzülmüş amin çıkışından zayıf amin pompasına bağlantı, tahliye bağlantısı, diferansiyel basınç ölçüm cihazları.

Filtre Malzemesi

Sıcak amin uygulamaları için derinlik tipi kartuş filtreler. Malzemeler 110-150 °C sıcaklıklara dayanıklıdır ve amin çözeltilerinin kimyasal etkisine karşı direnç gösterir. Amin türüne bağlı olarak polipropilen, polyester veya özel filtre malzemeleri kullanılır.

Çalışma Koşulları

Rejeneratörden gelen sıcaklık 110-150 °C. Amin devresindeki basınç 5-50 psig. Tasarım, çalışma sırasında meydana gelen termal döngüleri hesaba katmaktadır. Malzemeler, yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı amin ortamına uygun olarak seçilmiştir.

Malzeme Seçimi

MEA ve DEA çözeltileri için korozyon payı dahil karbon çeliği. MDEA ve aşındırıcı ortamlar için 304/316 paslanmaz çelik. Filtre gövdeleri, amin kimyasallarına ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.

Kirletici Türleri

H₂S korozyonundan kaynaklanan demir sülfür, geri kazanım işleminden kaynaklanan aktif karbon tozları, arıtma işleminden kaynaklanan filtre yardımcı maddesi, boru hatlarından kaynaklanan kireç ve pas, katı maddeler oluşturan amin bozunma ürünleri ve gaz kirliliğinden kaynaklanan hidrokarbon birikintileri.

Diferansiyel Basınç

Filtre elemanları genelinde basınç farkı (DP) izlemesi. Katı maddeler biriktikçe temiz DP değeri 5-10 psi’ye yükselir. Sirkülasyon hızını etkileyen aşırı basınç düşüşünü önlemek için elemanlar 20-35 psi’de değiştirilir.

Uygulamalar

Doğal gaz amine arıtma üniteleri, rafineri ekşi gaz arıtımı, sentetik gazdan CO₂ giderimi, hidrojen tesisinde arıtma, amonyak tesisinde asit gaz giderimi ve filtreleme gerektiren her türlü amine sirkülasyon sistemi.

Eleman Değişimi

Güvenli bakım için sistemin kapatılması ve soğutulması gerekmektedir. Filtreyi boşaltın ve sıcaklığın düşmesini bekleyin. Kapağı ve kullanılmış elemanları çıkarın. Kirlenme türünü ve miktarını kontrol edin. Yeni elemanları takın ve sistemi yeniden başlatın.

Amin Kalite Koruması

Temiz amin, H₂S ve CO₂ emme kapasitesini korur. Partiküller, gaz-sıvı temasını engelleyerek arıtma verimliliğini düşürür. Katı maddeler köpüklenmeye neden olarak emicinin çalışmasını aksatır. Filtreleme, performans açısından hayati önem taşır.

Yeniden Isıtıcı Koruması

Rejeneratörün yeniden ısıtıcı borularında birikmeyi önleyen katı maddeleri giderir. Isı transfer verimliliğini korur. Kirlenmeyi önleyerek enerji tüketimini azaltır. Kirlenmeyi kontrol altına alarak yeniden ısıtıcının ömrünü uzatır.

Pompa Koruması

Filtreleme, aşındırıcı parçacıkları gidererek yağsız amin pompasının contalarını ve pervanelerini korur. Mekanik bileşenlerin ömrünü uzatır. Erken arızaları önleyerek sistemin güvenilirliğini korur.

Köpük Oluşumunun Önlenmesi

Partiküller ve hidrokarbonlar, emicide köpüklenmeye neden olarak arıtma kapasitesini düşürür. Filtreleme, köpüğe neden olan kirletici maddeleri gidererek işletme istikrarını artırır.

Korozyon Ürünlerinin Giderilmesi

Sistem metalurjisinden kaynaklanan demir sülfür ve korozyon ürünleri amin içinde birikir. Filtreleme, sirkülasyonu ve birikmeyi önleyerek ekipmanı korur. Dikkat edilmesi gereken korozyon sorunlarının göstergesidir.

Performans Avantajları

Çözeltinin temizliğini koruyarak amin arıtma verimliliğini sürdürür. Yeniden kaynatıcıları, ısı eşanjörlerini ve pompaları korur. Köpüklenmeyi ve işletme aksaklıklarını azaltır. Amin ömrünü uzatarak kimyasal maliyetlerini düşürür.

İnşaat Standartları

ASME Bölüm VIII’e uygun basınçlı kaplar. Sıcak ve aşındırıcı amin ortamlarında kullanım için uygun malzemeler. Sıcaklık ve kimyasal özelliklere göre derecelendirilmiş filtre elemanları. Uyumluluk verilerini içeren eksiksiz dokümantasyon.

ERGIL amin haznesi filtreleri, gaz arıtma sistemlerindeki kirletici maddeleri gidererek çözelti saflığını korur, ekipmanı korur ve asit gazının verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar.