Hammadde Kirliliği

İşlenmemiş yağlar ve bitkisel yağlar, tohum kabukları, küsp parçacıkları, kir, kum, kırma ekipmanlarından kaynaklanan metal parçacıkları ve biyolojik maddeler içerir. Bu kirleticiler pompalara, ısı eşanjörlerine ve işleme ekipmanlarına zarar verdiği için tesis girişinde arındırılmaları gerekir.

Filtre Tasarımı

Ham yağ girişi bulunan dikey veya yatay basınçlı kap; büyük kalıntıları ayıran kaba süzgeç veya sepet filtre; daha küçük parçacıkları tutan ince filtre aşaması; depolama veya işleme için filtrelenmiş hammadde çıkışı; bakım için temizleme erişimi.

Süzme Aşaması

Delikli plaka veya tel sepet, 1-5 mm’den büyük parçacıkları ayırır. Aşağı akıştaki ince filtreleri hızlı tıkanmaya karşı korur. Temizlenebilir tasarımı, tamamen değiştirmeye gerek kalmadan bakım yapılmasına olanak tanır. Tohum işleme sürecinden kaynaklanan lifli malzemeleri işler.

Filtre Malzemesi

Hammaddeye bağlı olarak 10-100 mikron aralığında derecelendirilmiş torba filtreler veya kartuş elemanları. Derinlikli filtre malzemesi, çeşitli partikül türleri ve boyutlarını işleyebilir. Gıda ile temas eden uygulamalar için gıda sınıfı malzemeler. Yüksek kir tutma kapasitesi, hizmet ömrünü uzatır.

Çalışma Basıncı

Tipik olarak 30-100 psig aralığında, hammadde transfer pompasının basıncına uygun. Pompalanabilir viskozite için çalışma sıcaklığı 40-80 °C. Tasarım, rafineri uygulamalarında sıcak yağ kullanımına uygundur.

Malzeme Seçimi

Gıda standartlarına uygun, gıda yağları ve katı yağ uygulamaları için 304/316 paslanmaz çelik. Biyodizel hammaddesi ve endüstriyel uygulamalar için kaplamalı karbon çeliği. Bu malzemeler, ham yağlardaki serbest yağ asitlerinin neden olduğu korozyona karşı dayanıklıdır.

Parçacık Türleri

Hasat, ekstraksiyon veya depolama süreçlerinden kaynaklanan tohum kabuklarını, ince un kalıntılarını, kiri, kumu, metal aşınma parçacıklarını, biyolojik maddeleri, balmumu parçacıklarını ve her türlü katı kirleticiyi giderir. Sonraki aşamadaki arıtma ekipmanlarını korur.

Diferansiyel Basınç

Basınç farkı (DP) izlemesi, filtrede birikim olduğunu gösterir. Katı maddeler biriktikçe DP değeri 5-15 psi aralığında artar. Yüksek DP alarmı, temizlik veya eleman değişimi gerektiğini belirtir. Hammadde kalitesine bağlı olarak, tipik değiştirme sıklığı günlük ile haftalık arasında değişir.

Uygulamalar

Ham soya, palmiye, ayçiçeği ve kanola yağlarını işleyen yemeklik yağ rafinerileri. Atık yağları ve hayvansal yağları filtreleyen biyodizel tesisleri. Yağlı hammaddeleri işleyen oleokimya tesisleri. Sabun üretimi için hammadde hazırlığı.

Temizleme İşlemleri

Sepet süzgeçlerin, biriken katı maddelerin temizlenmesi için periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Hızlı açılan kapaklar, süzgece erişim imkânı sağlar. Torba ve kartuş filtreler, tasarıma bağlı olarak tek kullanımlık veya yıkanabilir olabilir. Bakım işlemleri basittir.

Hammadde Kalitesi

Filtreleme, rafineriye giren hammaddenin kalitesini artırarak asitli zamk giderme, nötralizasyon ve ağartma aşamalarını korur. Aşındırıcı parçacıkları gidererek santrifüj ve ısı eşanjörünün ömrünü uzatır.

Sıcaklık Kontrolü

Isıtma sistemi ve yalıtım, pompalanabilir sıcaklığı korur. Viskozite yönetimi, filtreleme verimliliği açısından hayati önem taşır. Aşırı soğukluk tıkanmaya neden olurken, uygun sıcaklık akışı ve partikül tutulumunu sağlar.

Sistem Entegrasyonu

Boşaltma işleminden sonra ve depolama tankları veya işleme aşamasından önce tesis girişinde konumlandırılır. Aşağı akıştaki tüm ekipman ve işlemleri koruyan ilk kirlilik giderme aşamasıdır.

Performans Avantajları

Pahalı işleme ekipmanlarını aşındırıcı aşınma ve hasarlardan korur. Hammadde kalitesinin tutarlılığını artırır. Kirlenmeden kaynaklanan bakım ihtiyacını azaltır. Yağlar ve katı yağlar için basit ve kanıtlanmış bir filtreleme yöntemidir.

İnşaat Standartları

ASME Bölüm VIII’e uygun basınçlı kaplar. Gıda ile temas eden uygulamalar için gıda sınıfı malzemeler ve yapı. Serbest yağ asitleri içeren aşındırıcı ham petrol türleri için uygun malzemeler. Filtrasyon özelliklerini içeren eksiksiz dokümantasyon.

ERGIL giriş yağ filtreleri, hammadde ön arıtımı sağlayarak katı kirleticileri giderir ve gıda yağı rafine etme ile oleokimya uygulamalarında ekipmanı korur.