Partikül Kaynakları

Yanma sürecinden elde edilen CO₂'de uçucu kül ve kurum bulunur. Doğal CO₂ kuyularında formasyon tozu oluşur. Sıkıştırma işlemi sırasında aşınma parçacıkları ve yağ ortaya çıkar. Endüstriyel süreçler çeşitli partiküller oluşturur. Filtreleme işlemi, katı maddeleri gidererek ekipman hasarını ve ürün kontaminasyonunu önler.

Filtre Yapılandırması

CO₂ girişi bulunan dikey tank, maksimum yüzey alanı sağlayacak şekilde düzenlenmiş kartuş filtre elemanları, filtrelenmiş gaz çıkışı, tahliye sistemli toz toplama haznesi ve diferansiyel basınç izleme sistemi. Çok elemanlı tasarım, yüksek akışları karşılayabilir.

Filtre Malzemesi

Uygulamaya bağlı olarak 1-10 mikron aralığında derecelendirilmiş kıvrımlı kartuş filtreler. Filtre malzemeleri, neme ve korozyona dayanıklıdır ve CO₂’ye karşı direnç gösterir. Geniş yüzey alanı, kir tutma kapasitesini en üst düzeye çıkararak hizmet ömrünü uzatır.

Çalışma Basıncı

Tasarım basıncı, sıkıştırma öncesinde veya ara aşamalarda tipik olarak 1-100 bar aralığındaki CO₂ sistemine uygundur. Malzemeler, ASME Bölüm VIII’e göre çalışma basıncına uygun olarak derecelendirilmiştir. Tasarım, basınç dalgalanmalarını hesaba katmaktadır.

Malzeme Seçimi

Paslanmaz çelik yapı, nem içeren CO₂’nin neden olduğu korozyona karşı dayanıklıdır. Karbon çeliği, karbonik asit oluşturan nemli CO₂ için uygun değildir. Filtre gövdeleri ve iç parçaları korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.

Filtreleme Verimliliği

Eleman derecesinin üzerindeki partiküllerin %99’undan fazlasını giderir. Kompresörleri aşındırıcı aşınmaya karşı korur. Sentez uygulamalarında katalizörün kirlenmesini önler. İçecek uygulamaları için gıda sınıfı CO₂ saflık standartlarını karşılar.

Diferansiyel Basınç

DP vericileri, filtrenin yükünü izler. Elemanlar katı maddeleri tutmaya başladıkça DP 2-5 psi artar. Yüksek DP alarmı, genellikle 15-25 psi değerinde değiştirme gerekliliğini bildirir. Otomatik izleme, bakım işlemlerini optimize eder.

Uygulamalar

Karbon yakalama işlemlerinde CO₂ sıkıştırma koruması, içecek sınıfı CO₂ arıtımı, gelişmiş petrol geri kazanımı için CO₂ temini, gıda işleme sektöründe CO₂ arıtımı, endüstriyel gaz üretimi ve partikül giderimi gerektiren her türlü CO₂ uygulaması.

Eleman Değişimi

Kartuş elemanları, bakım kesintileri sırasında değiştirilebilir. Hızlı açılan kapaklar erişim imkânı sağlar. Elemanlar, tasarıma bağlı olarak tek kullanımlık veya temizlenebilir olabilir. Hızlı değiştirme için yedek elemanlar bulundurulur.

Toz Bertarafı

Toplanan toz, bertaraf sistemine aktarılır. Tozun özellikleri CO₂ kaynağına bağlıdır — yanma sonucu oluşan uçucu kül veya kuyulardan elde edilen oluşum katıları. Çevre mevzuatına uygun şekilde bertaraf edilir.

Gıda Sınıfı Gereklilikleri

İçecek CO₂'si, tüm partikülleri gideren ultra temiz filtreleme gerektirir. Paslanmaz çelikten yapılmış hijyenik yapı. Gıda ile temasa uygunluğu onaylanmış filtre elemanları. FDA ve gıda endüstrisi standartlarına uygunluk.

Nemle İlgili Hususlar

Nem içeren CO₂, karbon çeliği üzerinde son derece aşındırıcıdır. Besleme hattındaki nem giderme işlemi nemi azaltır, ancak filtreleme işlemi için yine de korozyona dayanıklı malzemeler gereklidir. Uygun malzeme seçimi, hizmet ömrü açısından hayati önem taşır.

Sistem Entegrasyonu

CO₂ kaynağının ardından, sıkıştırma veya kullanım aşamasından önce yerleştirilir. Aşağı akıştaki pahalı ekipmanları korur. Eleman değişimi sırasında yedeklilik sağlamak üzere paralel bağlanmış birden fazla filtre bulunur.

Performans Avantajları

Kompresörleri ve ekipmanları aşındırıcı partiküllerin neden olduğu hasarlardan korur. Gıda ve endüstriyel kullanım için CO₂ saflık şartnamelerine uygundur. Kirlenmeyi kontrol ederek ekipman ömrünü uzatır. Basit ve kendini kanıtlamış filtreleme teknolojisi.

İnşaat Standartları

ASME Bölüm VIII’e uygun basınçlı kaplar. Islak CO₂ uygulamaları için malzemeler. Üretici teknik özelliklerine uygun filtre elemanları. Filtreleme verimliliği verileri ve malzeme uyumluluğu bilgilerini içeren eksiksiz dokümantasyon.

ERGIL CO₂ toz filtreleri, karbon yakalama ve endüstriyel CO₂ uygulamalarında partikülleri gidererek ekipmanı korur ve gaz saflığını garanti eder.