Schutz nach der Behandlung

Gas aus Amin-Kontaktoren, Glykol-Entwässerern oder anderen Aufbereitungsanlagen enthält Spuren von Aminnebel, Glykol-Mitreiß, Kondensat oder Prozesschemikalien. KO-Fässer für aufbereitetes Gas fangen diese Verunreinigungen auf und verhindern so eine Verunreinigung der Rohrleitungen, Schäden an Kompressoren sowie Verstöße gegen die Spezifikationen für Verkaufsgas.

Trommelkonfiguration

Vertikaler Behälter mit Einlass für aufbereitetes Gas, Flüssigkeitsabscheideabschnitt, Koaleszenzstufe zur Entfernung von Aerosolen, Nebelabscheider zur Gasreinigung, Auslass für reines Gas zur Vermarktung oder Kompression sowie Flüssigkeitsablauf zur Rückgewinnung. Mehrere Stufen gewährleisten eine vollständige Reinigung.

Betriebsdruck

Geeignet für Gasdrücke von typischerweise 300–1500 psig in Rohrleitungsanwendungen. Die Konstruktion berücksichtigt die Betriebsbedingungen mit einer Sicherheitsmarge. Der geringe Druckabfall gewährleistet den Erhalt des Gasdrucks für die nachgeschaltete Nutzung.

Entfernung von Schadstoffen

Amin- oder Glykolnebel aus den Aufbereitungsanlagen. Wasserkondensat aus der Kühlung. Kohlenwasserstoffflüssigkeiten aus unvollständiger Abscheidung. Filtermedien und Koaleszenzfilter fangen Partikel und Tröpfchen im Submikronbereich auf und sorgen so für sauberes, trockenes Gas.

Materialauswahl

Kohlenstoffstahl für die Nachbehandlung von Erdgas. Edelstahl an Stellen, an denen Spurenverunreinigungen Korrosion verursachen. Die inneren Komponenten sind beständig gegen Chemikalien aus vorgelagerten Prozessen. Die Konstruktion ist für unterschiedliche Gaszusammensetzungen und Durchflussmengen ausgelegt.

Flüssigkeitsrückgewinnung

Die abgetrennten Flüssigkeiten werden zur Aufbereitung, Rückgewinnung oder Entsorgung weitergeleitet. Amin und Glykol werden in den Kreislauf zurückgeführt. Das Kondensat wird zur Stabilisierung oder Entsorgung weitergeleitet. Eine ordnungsgemäße Rückgewinnung verhindert Freisetzungen in die Umwelt und senkt die Kosten für Chemikalien.

Anwendungen

Endreinigung von Gas aus dem Pipeline-Vertrieb, Ansaugschutz bei der Kompression nach der Aufbereitung, Aufbereitung von Brenngas, Nachreinigung am Ausgang der Gasanlage sowie alle Anwendungen, die nach den Aufbereitungsprozessen eine bestimmte Gasqualität erfordern.

Gasqualität

Stellt sicher, dass das Gas die Anforderungen der Pipeline-Tarife hinsichtlich Flüssigkeiten, Wassergehalt und Verunreinigungen erfüllt. Verhindert die Verschmutzung von Handelsmessgeräten. Schützt nachgeschaltete Anlagen und Infrastruktur. Von entscheidender Bedeutung für die kommerzielle Gasversorgung.

Pegelsteuerung

Füllstandsgesteuerte Abläufe leiten angesammelte Flüssigkeiten ab und gewährleisten so die Leistungsfähigkeit der Trommel. Ein Hochwasseralarm schützt vor Überlaufen. Der automatisierte Betrieb eignet sich für unbemannte Anlagen. Die einfache Steuerung lässt sich in Aufbereitungssysteme integrieren.

Leistungsvorteile

Verhindert Spezifikationsabweichungen und Ausschuss in der Pipeline. Schützt teure Kompressions- und Messanlagen. Gewinnt wertvolle Aufbereitungschemikalien zurück. Einfache Endreinigung mit bewährter Zuverlässigkeit.

Baunormen

Auslegung gemäß ASME Abschnitt VIII für den Betriebsdruck. Für die Zusammensetzung des aufbereiteten Gases geeignete Werkstoffe. Filterwirkungsgrad gemäß den Gasspezifikationen. Vollständige Dokumentation mit Trennberechnungen.

Mit ERGIL behandelte Gasabscheidebehälter sorgen für die abschließende Reinigung und gewährleisten so die Einhaltung der Spezifikationen sowie den Schutz der Anlagen in der Gasaufbereitung und -fernleitung.