Configuration du processus

Dans les unités de traitement du gaz, les épurateurs d'entrée éliminent les liquides libres, le condensat et les gouttelettes d'eau entraînées avant que le gaz ne pénètre dans le contacteur à glycol. Ce dernier absorbe ensuite la vapeur d'eau résiduelle par contact à contre-courant avec une solution de glycol pauvre. Cette approche en deux étapes protège les systèmes à glycol des remontées liquides tout en optimisant l'efficacité de la déshydratation. ERGIL conçoit l'ensemble du processus, depuis la sortie de l'épurateur jusqu'à la tuyauterie d'entrée du contacteur, garantissant ainsi une séparation vapeur-liquide optimale en amont.

Conception de contacteur

Les réservoirs sous pression verticaux, équipés de garnitures structurées ou de plateaux, assurent un contact intime entre le gaz et le glycol. Le gaz entre par le bas, circule vers le haut à travers les étages de contact, puis sort par le haut sous forme de gaz sec. Le glycol pauvre entre par le haut, absorbe la vapeur d'eau lors de sa descente, puis sort sous forme de glycol riche pour la régénération. ERGIL dimensionne les contacteurs en fonction du débit de gaz, de la pression de service, de la teneur en eau à l'entrée et du point de rosée cible à la sortie. Les performances typiques permettent d'atteindre une teneur en eau inférieure à 7 lb/MMSCF et un abaissement du point de rosée jusqu'à -40 °C.

Intégration de systèmes

ERGIL fournit des systèmes complets de circulation de glycol comprenant un contacteur, un échangeur de chaleur glycol-glycol, une pompe à glycol, un régénérateur, un rebouilleur et des systèmes de contrôle. Le contacteur principal s'intègre à l'épurateur en amont grâce à une régulation automatique du niveau et du débit de gaz. L'instrumentation inclut la surveillance de la température et de la pression, la mesure du débit de glycol et la pression différentielle à travers le garnissage. La commande par automate programmable optimise les débits de circulation de glycol en fonction des caractéristiques du gaz.

Matériaux et normes

Construction en acier au carbone ou en acier inoxydable conforme à la section VIII de l'ASME. Composants internes conçus pour les environnements gazeux corrosifs, avec une sélection appropriée des matériaux pour les gaz acides en présence de H₂S. Les pièces en contact avec le glycol sont en alliages résistants à la corrosion. Conforme aux spécifications API 12J pour les unités de déshydratation au glycol préfabriquées. Essais hydrostatiques complets et contrôle non destructif.

Applications

Installations de production de gaz naturel, réseaux de collecte, usines de traitement et stations d'injection de gazoducs. Adapté au gaz doux et acide, avec des débits de 5 à 200 millions de pieds cubes standard par jour (MMSCFD). Pressions de service de 300 à 1 500 psig. Supporte les variations des conditions d'entrée tout en maintenant des spécifications de sortie constantes.

Avantages opérationnels

Le système de glycol protégé empêche toute contamination par des liquides libres. Dégradation du glycol réduite et besoins d'appoint moindres. Transfert de masse efficace garantissant le respect des spécifications avec une circulation de glycol minimale. Accès facile pour la maintenance des emballages ou des plateaux. Fonctionnement automatisé avec une supervision minimale. Kits sur châssis disponibles pour une installation simplifiée.

ERGIL propose des contacteurs à glycol conçus sur mesure, disponibles sous forme de cuves autonomes ou de systèmes de déshydratation complets clés en main. Notre expertise des procédés garantit des performances optimales pour votre application de traitement du gaz.