Besoin de séparation de l'eau

Les effluents des puits contiennent de l'eau de formation mélangée au pétrole et au gaz. L'eau libre provoque la corrosion des pipelines, la formation d'hydrates qui obstruent les conduites, perturbe la séparation en aval et augmente inutilement le volume des équipements de traitement. Les systèmes WKO éliminent l'eau en grande quantité dès le début du processus, protégeant ainsi les infrastructures et améliorant l'efficacité.

Configuration du paquet

Séparateur vertical ou horizontal avec entrée gaz-liquide, zone de décantation de l'eau par gravité, sortie des hydrocarbures vers le traitement en aval, évacuation des eaux vers le système d'élimination et contrôle du niveau pour la gestion des stocks. Les unités montées sur châssis comprennent l'instrumentation et la tuyauterie, prêtes pour une installation sur site.

Principe de fonctionnement

Inlet momentum reduction allows gravity separation. Water being denser than oil or gas settles to bottom. Residence time provides adequate settling. Coalescing elements enhance small droplet removal. Water drains automatically or on-demand while hydrocarbons continue to processing.

Pression de conception

Fonctionne généralement à une pression de tête de puits ou de collecte de 100 à 1 000 psig. Sa conception compacte permet une installation sur site ou en centrale. Les matériaux utilisés supportent les fluides de production, y compris les traces de H₂S et de CO₂. Des soupapes de décharge protègent contre les surpressions.

Choix des matériaux

Acier au carbone pour les applications en milieu aqueux. Matériaux conformes à la norme NACE en présence de H₂S. Revêtements internes dans les zones d'eau pour prévenir la corrosion. Conception compacte de la cuve réduisant le poids pour le transport et l'installation dans les zones isolées.

Demandes

Élimination de l'eau en tête de puits avant les conduites de collecte, la séparation à l'entrée de la batterie centrale, le traitement de l'alimentation de l'usine de traitement du gaz, la déshydratation des condensats et tout flux de production nécessitant une élimination massive d'eau. Fréquente dans les gisements à forte teneur en eau ou présentant des eaux de production corrosives.

Contrôle de niveau

La détection d'interface assure le maintien de la frontière entre les hydrocarbures et l'eau. Les vannes de purge d'eau s'activent en fonction du niveau, empêchant ainsi tout débordement. Des alarmes de niveau haut protègent contre l'entraînement d'eau vers la sortie d'hydrocarbures. La simplicité des commandes convient aux installations distantes automatisées.

Avantages liés à la performance

Prévient la corrosion des canalisations en éliminant l'eau au plus tôt. Réduit la consommation de produits chimiques pour le traitement des hydrates. Protège les équipements en aval des dégâts d'eau. Diminue les coûts d'élimination en séparant l'eau au plus près de sa source. Prolonge la durée de vie des canalisations et des équipements.

Avantages du forfait

Assemblé et testé en usine, ce qui réduit le temps d'installation sur site. Son format compact convient aux espaces restreints. Des modèles standardisés sont disponibles pour les applications courantes. Transportable d'un site à l'autre en fonction des changements de zones de production.

Normes de construction

Conception conforme aux normes ASME Section VIII ou API 12J pour les équipements de production. Matériaux adaptés aux fluides de production. Conception de la structure du châssis pour le levage et le transport. Documentation complète incluant les calculs de capacité.Design per ASME Section VIII or API 12J for production equipment. Materials suitable for production fluids. Skid structural design for lifting and transport. Complete package documentation with capacity calculations.

Les systèmes d'élimination d'eau ERGIL assurent une élimination fiable de l'eau libre, protégeant ainsi les systèmes de production et réduisant les coûts d'exploitation dans les champs pétroliers et gaziers.