Industrie de l’eau
UNITÉ DE TRAITEMENT DES EAUX ACIDES
Élimination du H2S et de l’ammoniac dans les condensats de procédé
Ergil conçoit et fabrique des unités de traitement des eaux acides qui éliminent le sulfure d’hydrogène, l’ammoniac et d’autres gaz dissous des condensats de raffineries, d’usines pétrochimiques et d’usines de traitement du gaz. Le skid réunit dégazage, séparation des huiles, stripage et récupération de chaleur dans une unité assemblée en usine. L’eau stripée retourne au procédé ou respecte les limites de rejet, et le gaz acide part vers la récupération du soufre.
Origines des eaux acides
Condensats d’hydrotraitements, d’hydrocraqueurs, de têtes de FCC et de cokeurs, ainsi que des ballons séparateurs d’usines de traitement du gaz. Contaminants typiques : H2S, NH3, CO2, phénols, traces d’huile.
Périmètre de l’unité
Ballon de dégazage de la charge, écrémage d’huile, bac de charge, pompes de charge, échangeur charge–fond, colonne de stripage, rebouilleur, condenseur de tête, ballon de reflux, refroidisseur d’eau stripée. Le tout sur châssis de skid avec tuyauterie et instruments.
Procédé de stripage
La vapeur entraîne le H2S et le NH3 de la charge chauffée dans une colonne à plateaux ou à garnissage. Le gaz acide sort en tête. L’eau propre sort en fond.
Options à un et deux étages
Avec un seul étage, le gaz combiné H2S/NH3 est envoyé à l’unité de récupération du soufre. Avec deux étages, les flux sont séparés et l’ammoniac est récupéré. Le choix dépend du traitement du soufre et de l’ammoniac en aval.
Récupération de chaleur
L’échangeur charge–fond préchauffe l’eau entrante avec l’eau stripée chaude. Puissance du rebouilleur réduite. Consommation de vapeur réduite.
Conditions de fonctionnement
Basse pression en tête, généralement inférieure à 2 barg. La température de fond suit la pression de vapeur. Objectifs pour l’eau stripée : H2S inférieur à 1 mg/L, NH3 entre 10 et 50 mg/L, selon la configuration.
Choix des matériaux
Acier carbone avec surépaisseur de corrosion pour les sections courantes. Acier inoxydable ou duplex là où l’hydrogénosulfure d’ammonium et les chlorures attaquent. Matériaux adaptés à l’analyse de la charge.
Contrôle de la corrosion et de l’encrassement
Le dégazage et l’élimination d’huile en amont protègent les plateaux et les échangeurs. Points de prélèvement et accès de nettoyage sur les équipements clés.
Instrumentation et contrôle
Contrôle du débit de charge, de la vapeur au rebouilleur, du profil de température de la colonne et de la qualité du fond. Verrouillages de niveau et de pression. Panneau local ou intégration DCS.
Applications
Raffineries, usines pétrochimiques, traitement du gaz, gazéification du charbon et gas-to-liquids. Remplacement ou augmentation de capacité de strippeurs existants.
Avantages en performance
Réutilisation de l’eau comme appoint de lavage ou de refroidissement. Besoin en eau douce réduit. Charge d’eaux usées réduite. Installation sur site plus courte que pour des unités construites sur place.
Normes de construction
Conception selon ASME Section VIII, soudage et CND selon le code, épreuve hydraulique, FAT, documentation complète. PED/ATEX en option selon le projet.
Les unités de traitement des eaux acides d’Ergil offrent aux raffineries et aux usines de traitement du gaz un moyen compact de respecter les limites de réutilisation et de rejet, avec une performance de stripage fiable sur des charges variables.
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