Objectif de l'alimentation en ligne

Les conduites de distribution d'eau industrielle accumulent des composés organiques provenant de la prolifération de biofilms, des matériaux de tuyauterie ou d'une contamination en amont. La filtration au charbon actif dans les boucles de retour ou de recirculation préserve la qualité de l'eau en éliminant les matières organiques dissoutes avant sa réutilisation ou son contact avec le procédé.

Configuration du filtre

Cuve sous pression verticale avec entrée d'eau d'alimentation, lit de charbon actif de 75 à 120 cm de profondeur, couches de gravier de support, système de récupération des eaux de drainage, sortie d'eau polie pour les utilisateurs. Temps de contact à vide de 8 à 15 minutes pour une adsorption efficace.

Médias carbonés

Charbon actif granulaire issu de charbon ou de coques de noix de coco. Granulométrie : 8 × 30 ou 12 × 40 mesh. Indice d’iode élevé pour une capacité d’adsorption des matières organiques optimale. Durée de vie du charbon : 1 à 3 ans selon la charge organique et la qualité de l’eau.

Pression de fonctionnement

Pression typique de distribution d'eau de process : 60 à 125 psig. Chute de pression du lit propre : 8 à 12 psi. La pression augmente légèrement avec la charge organique du charbon. Un contrôle de percée indique la nécessité d'un remplacement.

Élimination des matières organiques

Adsorbe les matières organiques dissoutes, les substances humiques, les composés responsables du goût et des odeurs, les traces de produits chimiques industriels et les précurseurs de biofilm. Améliore la stabilité de l'eau en prévenant la prolifération biologique dans le réseau de distribution. Réduit la teneur en carbone organique total, préservant ainsi la qualité de l'eau de process.

Choix des matériaux

Acier inoxydable 304/316 pour applications alimentaires, pharmaceutiques et de haute pureté. Acier au carbone avec revêtement époxy pour eaux de process industrielles. Les composants internes empêchent toute contamination. Les matériaux répondent aux exigences sanitaires et de process.

Réduction du chlore

Élimine le chlore résiduel et les chloramines de l'eau du réseau municipal, protégeant ainsi les procédés et produits sensibles. Déchloration à moins de 0,05 ppm. Essentiel pour les industries agroalimentaires, des boissons et pharmaceutiques.

Exigences de lavage à contre-courant

Un lavage à contre-courant périodique élimine les particules et redistribue le lit de charbon actif. Débit : 8 à 10 gal/min par pied carré. Ce lavage prolonge la durée de vie du charbon et prévient les surpressions prématurées. Sa fréquence dépend de la qualité de l’eau d’alimentation.

Demandes

Eau utilisée dans les procédés de fabrication des aliments et des boissons, distribution d'eau purifiée pour l'industrie pharmaceutique, eau ultrapure pour la fabrication de produits électroniques, systèmes d'eau de laboratoire et tout procédé nécessitant une alimentation en eau exempte de matières organiques.

Surveillance des percées

Les analyseurs de COT ou les mesures de chlore détectent l'épuisement du charbon actif. Une surveillance continue empêche l'eau de mauvaise qualité d'atteindre les procédés. Une alarme déclenche le remplacement du charbon actif avant que la saturation n'affecte les opérations.

Intégration de systèmes

Placé dans la boucle de recirculation d'eau de process ou sur la conduite d'alimentation en amont des points d'utilisation critiques, il assure une qualité d'eau constante malgré les variations des conditions du réseau d'approvisionnement ou de distribution municipal.

dimensionnement de la capacité

Volume calculé en fonction du débit d'eau et du temps de contact requis. Équilibre entre la quantité de carbone stockée et la fréquence de remplacement. Une conception typique assure une durée de fonctionnement de 12 à 24 mois avant épuisement.Volume based on water flow rate and required contact time. Balance between carbon inventory and replacement frequency. Typical design provides 12-24 months operation before exhaustion.

Considérations relatives à la température

La température de l'eau de process est généralement ambiante à 40 °C. La capacité de stockage du carbone diminue à haute température. Le dimensionnement tient compte de la température maximale de fonctionnement dans les calculs de capacité.

Avantages liés à la performance

Maintient une qualité d'eau de process constante. Élimine les goûts et les odeurs, améliorant ainsi la qualité du produit. Protège les procédés de la contamination organique. Technologie d'adsorption sur charbon actif simple et éprouvée.

Normes de construction

Appareils sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Conception sanitaire conforme aux normes 3-A pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques. Matériaux vérifiés pour le contact avec l'eau. Documentation complète incluant les calculs de temps de contact et les spécifications de performance.

La ligne d'alimentation ERGIL fournit des filtres à charbon actif de retour qui éliminent les matières organiques tout en maintenant une qualité d'eau de process constante dans les applications de fabrication et pharmaceutiques.