Objectif dégazage

L'eau absorbe l'oxygène et le CO2, ce qui provoque une corrosion importante des chaudières et des systèmes à haute température. La corrosion par piqûres due à l'oxygène endommage les tubes de chaudière. Le CO2 forme de l'acide carbonique qui corrode les systèmes de condensation. Le dégazage élimine ces gaz et protège ainsi les équipements.

Désaération thermique

L'eau est chauffée à la température de saturation où la solubilité des gaz devient quasi nulle. L'injection ou le chauffage de vapeur libère les gaz dissous. Un évent évacue les gaz libérés. L'eau désaérée maintient la température et empêche leur réabsorption.

Dégazage sous vide

Réduit la pression et donc la solubilité des gaz. La pulvérisation ou le lit garni augmentent la surface de contact pour la libération des gaz. Une pompe à vide élimine les gaz libérés. Efficace pour les applications sensibles à la température ou nécessitant une désaération modérée.

Configuration du navire

Réservoir sous pression vertical ou horizontal avec entrée d'eau par pulvérisation ou distributeur, section de chauffage ou chambre à vide, évent pour l'évacuation des gaz, stockage d'eau désaérée, sortie vers les pompes d'alimentation de la chaudière. La conception assure un temps de contact suffisant pour l'élimination du gaz ciblé.

Pression de fonctionnement

Les désaérateurs thermiques fonctionnent généralement à une pression de 5 à 20 psig, maintenant une température de saturation de 110 à 125 °C. Les unités de vide fonctionnent à une pression absolue de 50 à 100 mmHg. La pression de conception est conforme aux normes ASME, avec les coefficients de sécurité appropriés.

Niveaux de performance

Réduit la teneur en oxygène dissous à moins de 7 ppb, conformément aux normes relatives à l'eau d'alimentation des chaudières. Élimine le CO2 à moins de 5 ppm. Les systèmes haute pureté atteignent une teneur en oxygène inférieure à 5 ppb grâce à des conceptions avancées.

Choix des matériaux

Acier au carbone pour les dégazeurs thermiques traitant l'eau d'alimentation. Acier inoxydable pour les applications à haute pureté ou corrosives. Conception adaptée à la température de fonctionnement et aux cycles thermiques.

Conception de pulvérisation

Les buses ou les plateaux maximisent la surface de contact de l'eau avec la vapeur ou le vide. Une distribution adéquate est essentielle pour une libération de gaz efficace. La section de pulvérisation est dimensionnée pour un temps de séjour suffisant.

Section de stockage

Le réservoir intégré maintient l'eau désaérée à température. Il assure l'aspiration de la pompe avec un NPSH adéquat. Autonomie typique : 5 à 10 minutes pour la demande de la chaudière. Un régulateur de niveau gère le stock.

Demandes

Eau d'alimentation des chaudières de centrales électriques, systèmes de chaudières industrielles, eau de haute pureté pour les industries pharmaceutique et électronique, chauffage urbain, production de vapeur industrielle nécessitant une eau non corrosive.

Système de Ventilation

Élimine en continu les gaz libérés, empêchant leur réabsorption. Le débit d'évacuation équilibre l'extraction des gaz et les pertes de vapeur dans les unités thermiques. Le système de vide maintient la pression dans les dégazeurs sous vide.

Supplément chimique

Des agents absorbeurs d'oxygène comme le sulfite de sodium complètent la dégazage mécanique pour éliminer les traces d'oxygène résiduelles. Ce traitement combiné permet d'atteindre des niveaux d'oxygène extrêmement bas pour les applications critiques.

Avantages liés à la performance

Élimine la corrosion par l'oxygène, prolongeant ainsi la durée de vie des chaudières de plusieurs décennies. Prévient la corrosion du système de condensation du CO2. Réduit les coûts de traitement chimique. Technologie essentielle pour des systèmes de vapeur de qualité.

Normes de construction

Appareils sous pression conformes à la section VIII de l'ASME. Dispositifs de décharge conformes aux normes. Matériaux pour l'alimentation en eau. Documentation complète avec garanties de performance de dégazage et calculs de capacité.

Les cuves de dégazage et de désaération ERGIL assurent une élimination fiable des gaz dissous, protégeant ainsi les chaudières et les systèmes d'eau de haute pureté contre les dommages causés par la corrosion.