Systèmes de traitement du gaz
ÉPURATEUR À QUENCH
Refroidissement rapide du gaz et première étape d’élimination des polluants
Ergil fabrique des épurateurs à quench qui refroidissent le gaz de procédé chaud jusqu’à saturation par pulvérisation directe de liquide et éliminent, dans la même étape, une partie des gaz acides et des particules. Le gaz chaud entre dans la section de quench et rencontre un brouillard fin. La température chute en une fraction de seconde. Le gaz refroidi et saturé passe ensuite dans des laveurs à garnissage, des absorbeurs ou des venturis, qui fonctionnent mieux à basse température.
Principe du quench
Contact direct entre le gaz chaud et le liquide. L’eau s’évapore et absorbe la chaleur. Le gaz sort à la température de saturation adiabatique, généralement bien inférieure à 100 °C.
Température du gaz à l’entrée
Traite des gaz de plusieurs centaines de degrés Celsius, tels que ceux des incinérateurs, oxydeurs thermiques, fours et chaudières. La section d’entrée chaude est réalisée en alliage ou en acier à garnissage réfractaire.
Système de pulvérisation
Buses à cône plein ou creux sur des rampes en inox ou en alliage. Options de buses anti-colmatage pour les liqueurs chargées. La densité de pulvérisation est définie par la température et le débit du gaz.
Interface sec-humide
Une conception d’entrée spéciale évite l’accumulation de solides là où le gaz chaud et sec rencontre le liquide. Un coude noyé ou une paroi mouillée protège l’entrée.
Élimination des polluants
Absorbe une partie du HCl, du HF et du SO₂ et lave les poussières grossières et les sels. Protège de la chaleur le garnissage des laveurs en aval et les équipements en fibre de verre.
Circulation du liquide
Pompe de recirculation, bac, purge et appoint. Dosage de soude pour contrôler le pH en présence de gaz acides. Échangeur de chaleur en option pour une recirculation refroidie.
Élimination des gouttelettes
Un séparateur ou un étage à chevrons évite l’entraînement vers l’unité suivante. Le raccord de vidange renvoie le liquide au bac.
Matériaux
Alliage 625, Hastelloy, duplex ou 316L pour la zone chaude et acide. Sections revêtues de PRV, PP ou PVDF pour le gaz refroidi. Matériau choisi selon la température et la teneur en chlorures.
Applications
Incinérateurs de déchets dangereux et médicaux, oxydeurs thermiques, gaz de queue de récupération du soufre, désulfuration des fumées, réacteurs chimiques, fusion des métaux et effluents de fours.
Sécurité et protection
Alimentation de secours en eau de quench ou réservoir d’eau d’urgence. Verrouillages de température, arrêts sur débit faible et protection des matériaux en cas de vidange.
Normes de construction
Conception d’appareil à pression selon les codes ASME ou EN, dossiers de soudage et de CND, épreuve hydraulique, FAT et documentation complète.
Les épurateurs à quench d’Ergil protègent les équipements en aval de la chaleur, simplifient les chaînes de traitement des gaz et amorcent l’élimination des polluants dès l’entrée de l’installation.
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