Systèmes Scrubber

Systèmes de lavage chimique des gaz

Un air plus pur, un avenir plus clair

Systèmes d'épuration pour les industries durables

Respirez facilement, sans pollution

Systèmes d'épuration puissants pour des environnements plus propres

Purifier le présent

Protéger demain

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Systèmes de lavage chimique des gaz

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Systèmes de lavage chimique des gaz

Les gaz et odeurs nocifs provoqués par les activités des installations et des entreprises industrielles constituent une grande menace pour la santé humaine et environnementale. Il est nécessaire de développer des systèmes pour protéger notre environnement de ces substances nocives. Les systèmes de purification des gaz installés dans ce sens contribuent de manière significative à assurer la sécurité environnementale. Ce système évite la formation de pluies acides en purifiant les gaz acides issus des gaz d'échappement avant d'être rejetés dans le ciel.

L'épurateur peut traiter des jets à haute température et des jets très humides. Il permet également de réduire les besoins en espace. Dans certains cas, les épurateurs peuvent être installés ultérieurement sur les équipements actuels. Ils peuvent également assurer le refroidissement des gaz chauffés. L'épurateur, qui a une capacité de désulfuration supérieure à celle des autres équipements, a un faible coût d'achat. Il peut refroidir les gaz chauffés et neutraliser les gaz et poussières hautement corrosifs.

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Systèmes avancés de lutte contre la pollution atmosphérique pour les industries

Protéger l'environnement avec des systèmes d'épuration pour le lavage chimique des gaz.

Les installations et entreprises industrielles jouent un rôle crucial dans la croissance économique et les progrès technologiques. Cependant, les activités de ces entités libèrent souvent des gaz et des odeurs nocives dans l’atmosphère, posant ainsi des risques importants pour la santé humaine et l’environnement.
Regardez et apprenez comment !

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Pourquoi choisir une autolaveuse ?

  • Peut gérer des jets à haute température et des jets très humides
  • Exigences d'espace réduites
  • Peut être installé ultérieurement sur les équipements actuels (dans certains cas)
  • Assure le refroidissement des gaz chauffés
  • Capacités d’élimination du dioxyde de soufre supérieures à celles des autres options d’équipement
  • Coût d'achat réduit
  • Peut éliminer les gaz et les particules dans une seule unité
  • Capable de neutraliser les gaz et poussières hautement corrosifs
  • Aucune limite de température grâce à l'utilisation d'options de réduction de chaleur
  • Peut gérer des poussières hautement inflammables, avec très peu de risque d’explosion, lorsqu’il est correctement conçu et utilisé
  • Dépend de la demande du client. L'IoT peut être ajouté
  • Plusieurs options personnalisables, basées sur des résultats et des applications spécifiques, permettant souvent une réduction des coûts
  • Élimine autant ou plus de 99 % des gaz dangereux, ce qui répond à toutes les exigences de l'EPA pour RACT, BACT et LAER
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Couramment utilisé dans

Ammoniac
Chlore
Acide hydrochlorique
Silanes chlorés
Oxydes de soufre
Oxydes d'azote
Sulfure d'hydrogène
Trifluorure de bore
Amines
Traitement de l'asphalte
Médicaments
Gaz de pétrole
Décharges et biogaz
Traitement des textiles
Élimination du goudron
Fours de durcissement
Fabrication de vinyle
Contrôle du brouillard acide
Fabrication d'engrais
Traitement des eaux usées
Traitement de l'acier
Électronique
Préparation des aliments
Transformation du cacao
Filtration des déchets nucléaires
Impression
Récupération de métaux précieux
Produits du bois

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L'air pur est la base d'une vie saine

Dans le système de traitement des gaz, dont le principe de fonctionnement est de laver les gaz résiduaires sous des anneaux Raschig, le principe de l'absorption des gaz par les liquides est appliqué.

Le gaz destiné à être purifié est extrait de l'environnement à l'aide du ventilateur aspirant et forcé à remonter à travers les anneaux raschig.

Grâce à la force de gravité et au système d'arrosage, l'eau qui descend et le gaz qui se rencontre dans ces anneaux se décomposent et rencontrent le plus de surface possible en phase liquide. Ainsi, les gaz sortant de la cheminée « laveur » sont exempts de contenus nocifs. Cependant, le liquide restant s’est transformé en acide et est très corrosif.

Dans ce cas, la valeur du pH de la phase liquide, qui est acide, est augmentée jusqu'à devenir basique ou neutre avec le système de dosage au cours du cycle. Ainsi, l’objectif est d’augmenter la durabilité du système et de diminuer la saturation de la phase liquide dans le processus d’absorption des gaz.

Modèles de systèmes d'épuration

Épurateur humide

Utilisation d'options de réduction de chaleur dans le processus

Épurateur Bio

Absorption biologique pour un traitement efficace des gaz et des odeurs

Épurateur à sec

Utilise un système qui permet aux gaz de passer à travers les filtres

Désulfuration des gaz de combustion

Le système de désulfuration des gaz de combustion est une solution essentielle

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FAQ sur le système d'épurateur

Un système d'épuration, également connu sous le nom d'épurateur d'air ou d'épurateur de gaz, est un dispositif de contrôle de la pollution de l'air conçu pour éliminer les polluants des gaz d'échappement industriels ou des gaz de combustion. Il est largement utilisé dans diverses industries, notamment la production d’électricité, le traitement chimique, le pétrole et le gaz et la fabrication.

La fonction principale d'un système d'épuration est d'éliminer les polluants nocifs, tels que les particules, le dioxyde de soufre (SO2), les oxydes d'azote (NOx), les composés organiques volatils (COV) et autres gaz dangereux, du flux d'échappement avant qu'il ne soit libéré. dans l'atmosphère. En capturant et en neutralisant ces polluants, les systèmes d'épuration contribuent à minimiser l'impact environnemental et à garantir le respect des réglementations en matière d'émissions.
Il existe différents types de systèmes d'épuration, notamment les épurateurs humides, les épurateurs secs et les épurateurs hybrides, chacun étant adapté à des polluants et à des exigences d'application spécifiques. Les épurateurs humides utilisent des procédés à base de liquide, tandis que les épurateurs secs utilisent des absorbants secs ou des adsorbants pour éliminer les polluants. Les épurateurs hybrides combinent des technologies humides et sèches pour une efficacité améliorée d’élimination des polluants.

Les avantages des systèmes d’épuration sont multiples. Ils contribuent à réduire la pollution de l’air, à améliorer la qualité de l’air et à protéger la santé humaine en éliminant les substances nocives des émissions industrielles. De plus, les systèmes d'épuration peuvent contribuer à la prévention des pluies acides, de la formation de smog et d'autres problèmes environnementaux associés aux rejets de polluants.

ERGIL, en tant que fabricant de systèmes d'épuration industriels, propose des solutions fiables et efficaces pour le contrôle de la pollution de l'air. Nos systèmes d'épuration sont conçus pour répondre à des normes d'émission strictes, offrir une efficacité d'élimination élevée de divers polluants et garantir une fiabilité opérationnelle à long terme. Grâce à l'expertise et à l'engagement d'ERGIL en faveur de la durabilité environnementale, les industries peuvent atténuer efficacement l'impact de leurs opérations sur la qualité de l'air.

Il existe plusieurs types de systèmes d’épuration utilisés dans diverses industries pour contrôler la pollution de l’air. Le choix du système d'épuration dépend des polluants spécifiques à éliminer et des exigences opérationnelles. Voici quelques types courants :

Épurateurs humides : Les épurateurs humides utilisent un liquide (généralement de l'eau ou une solution chimique) pour éliminer les polluants du flux de gaz. Ils sont efficaces pour éliminer les particules et les gaz comme le dioxyde de soufre (SO2) et le chlorure d'hydrogène (HCl). Les exemples incluent les épurateurs Venturi, les épurateurs à lit garni et les tours de pulvérisation.

Épurateurs à sec : Les épurateurs à sec utilisent des absorbants secs ou des adsorbants pour capturer les polluants du flux de gaz. Ils sont couramment utilisés pour éliminer les gaz acides comme les oxydes de soufre (SOx) et les brouillards acides. Les épurateurs à sec sont souvent utilisés lorsque la disponibilité en eau est limitée ou lorsque les sous-produits du lavage humide ne sont pas souhaitables. Les exemples incluent les épurateurs secs à la chaux, les épurateurs secs au bicarbonate de sodium et les systèmes à charbon actif sec.

Précipitateurs électrostatiques (ESP) : les ESP utilisent une charge électrostatique pour capturer et éliminer les particules du flux de gaz. Ils sont particulièrement efficaces pour collecter les particules fines et peuvent gérer des flux de gaz volumineux. Les ESP sont couramment utilisés dans les centrales électriques et les chaudières industrielles.

Filtres en tissu (baghouses) : Les filtres en tissu ou les baghouses utilisent des sacs filtrants en tissu pour capturer les particules du flux de gaz. Ils conviennent à la capture de particules fines et peuvent gérer des flux de gaz à haute température. Les dépoussiéreurs à manches sont largement utilisés dans des industries telles que la production de ciment, d'acier et d'asphalte.

Systèmes d'épuration pour polluants spécifiques : Certains systèmes d'épuration sont conçus spécifiquement pour l'élimination de polluants particuliers. Par exemple, les épurateurs de gaz acides sont utilisés pour éliminer les gaz acides comme le sulfure d’hydrogène (H2S) et le chlore (Cl2). Les épurateurs d'ammoniac sont utilisés pour capter les émissions d'ammoniac (NH3). Les épurateurs de mercure sont utilisés pour éliminer le mercure des gaz de combustion.

Chaque type de système d'épuration a ses avantages et ses limites, et le choix dépend de facteurs tels que les caractéristiques du polluant, le volume de gaz à traiter, l'espace disponible et les exigences de conformité réglementaire. Consulter des experts, comme ERGIL, peut aider à déterminer le système d’épurateur le plus adapté à des applications industrielles spécifiques.

Les épurateurs sont largement utilisés dans diverses industries qui génèrent des émissions atmosphériques contenant des polluants. Certaines des industries qui utilisent couramment des systèmes d'épuration comprennent :

Production d'électricité : les centrales électriques, notamment les centrales au charbon, au gaz naturel et à la biomasse, utilisent souvent des épurateurs pour éliminer les polluants tels que le dioxyde de soufre (SO2), les oxydes d'azote (NOx) et les particules des gaz de combustion.

Raffineries de pétrole : les raffineries utilisent des épurateurs pour contrôler les émissions de diverses unités de traitement, telles que les unités de récupération du soufre (SRU), les unités de craquage catalytique fluide (FCCU) et les unités de cokéfaction.

Fabrication de produits chimiques : les industries impliquées dans la production chimique, notamment les produits pétrochimiques, pharmaceutiques et chimiques spécialisés, utilisent des épurateurs pour atténuer les rejets de gaz dangereux et de composés organiques volatils (COV).

Traitement de l'acier et des métaux : les épurateurs sont utilisés dans les aciéries, les fonderies et les installations de transformation des métaux pour capturer et éliminer les particules, les métaux lourds et autres polluants générés au cours des processus de production.

Usines de pâtes et papiers : Les systèmes d’épuration sont utilisés dans la fabrication de pâtes et papiers pour contrôler les émissions provenant de diverses sources, notamment les chaudières, les fours et les digesteurs de pâte.

Incinération des déchets : les usines de valorisation énergétique et les incinérateurs de déchets solides municipaux utilisent des épurateurs pour éliminer les polluants, tels que les gaz acides (par exemple, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique), les métaux lourds et les dioxines/furannes, des gaz d'échappement.

Pétrochimie et raffinage : les installations impliquées dans la production de produits pétrochimiques et le raffinage du pétrole brut utilisent des épurateurs pour contrôler les émissions de diverses unités, telles que les craqueurs catalytiques, les hydrocraqueurs et les unités de récupération de soufre.

Produits pharmaceutiques et biotechnologiques : les épurateurs jouent un rôle dans le contrôle des émissions provenant des processus de fabrication pharmaceutique, notamment la récupération des solvants, le séchage et les réactions chimiques.

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